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赛迪顾问数据显示，工业碳排放占比高达70%。工业能耗是全社会总能耗占比最高的组成部分。近年来，国家频频推出“双碳”相关政策。推动“工业互联网+绿色低碳”深度融合，已成为支撑“双碳”战略落地、产业绿色发展的重要途径。江苏移动聚焦钢铁、石化、建筑、矿山等高耗能行业，推进“5G+工业互联网”创新应用，通过解决生产端和用能端各要素的互联互通，赋能制造业绿色发展，全力推动双碳节能减排行动。
在我国，钢铁行业是二氧化碳排放占比最高的制造业，由于规模体量大、工艺流程特殊，减排工作的推进难度巨大。以“5G+工业互联网”为基石，江苏移动在中天钢铁南通厂区落地“5G+封闭式无人智慧料场”等信息化应用，持续降低单位产出能源资源消耗，从源头减少二氧化碳排放。
中天钢铁南通厂区的“5G+封闭式无人智慧料场 ”
在厂区指挥调度中心大屏上，材料场云数据实时更新，旁边工作人员正远程控制堆料机自动定点、往返堆料。据介绍，基于厂区内的367台5G网联设备，依托5G实时监测系统、智能堆取系统和数字化料场系统，构建了“5G+封闭式无人智慧料场”。
通过实时3D高精度扫描5G料堆外形，数字化料场系统可快速获得料点的云数据，再运用智能堆取系统构建料堆的三维轮廓，工作人员只需远程操控即可实现智能堆料，改变传统人工现场调度、堆料的“历史”，提高了堆料运转周期，提升了堆料使用效率。目前，南通厂区年消耗标准煤降低了2022吨，减少二氧化碳排放约300万吨，解决了钢铁冶金碳排放量大、环境污染严重等问题。
以网络为基础、数据为要素，新一代信息技术与降碳技术深度融合，让工业互联网“绿色加速器”的作用愈发彰显。如今，这场工业领域的绿色“蝶变”，不仅在中天钢铁、南钢、东方特钢等企业为代表的典型领域生根发芽，也在石化、矿山、建筑等千行百业开花结果。
为连云港石化有限公司打造“5G+工业互联网”全连接工厂项目
在石化行业，江苏移动为连云港石化有限公司打造了 “5G+工业互联网”全连接工厂项目，涵盖远程控制、智能巡检、环保监控、数据采集等20个场景。项目实施后，企业废水、废气、固体废弃物排放量减少11%左右，能源使用效率提升10%左右，工业用水消耗量减少5%左右，资源浪费减少20%左右。
在矿山行业，镇江句容台泥水泥负责人说，他们将根据国家碳排放规划，以及对绿色矿山、绿色产业发展的要求，联合江苏移动进一步加快矿区5G新型基础设施建设，在明年一季度前实现所有无人运输设备的电动化，让“5G+工业互联网”为高质量发展增添澎湃绿色动力。
在建筑行业，江苏移动联合江苏集萃研究所有限公司，基于“5G+工业互联网”技术，打造“地热再生机组5G+无人化施工”项目，通过对道路养护施工数据的智能分析，实现施工用料的精准把控，在目前养护的1000多公里路面中，共节省1.3亿元，碳排放减少2.6万吨，相当于植树1.4万棵。
工信部等七部门联合发布的《信息通信行业绿色低碳发展行动计划(2022—2025年)》指出，在信息通信行业绿色低碳发展的基础上，要推进数字技术助力碳达峰、碳中和。秉持新发展理念，江苏移动将扎实履行央企责任，持续发挥5G信息服务、负荷聚合、碳能管理三大作用，加速能源供给方式低碳化、清洁化，推进高耗能行业低碳变革。
