汽车内饰

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》组织对全省流通领域的汽车内饰材料商品进行了质量抽查。工作范围涵盖昆山、常州、无锡、苏州、南京、扬州、泰州、泰兴、南通、淮安、宿迁等11地。检验项目为燃烧特性（详见表1）。涉及标称Forrest、宝马、北京现代等28个商标66批次，无标商品69批次。共计135批次，合格121批次，合格率为89.6%。具体情况见附件1：2016年下半年流通领域汽车内饰商品抽检结果表。

表1、检验项目检测结果表

商品品名	检测项目	检测批次	合格批次	不合格批次
汽车内饰材料	燃烧特性	135	121	14

 

一、质量分析：抽检发现14个批次不合格。下面具体分析：

汽车内饰材料是指汽车内部使用的材料，包括车内装饰所用的单一材料或层积复合材料，如坐垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板（包括门内护板、侧围护板、车顶棚衬里）、仪表板、杂物箱、室内货架板或后窗台板、窗帘、地板覆盖层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物等。

本次抽样大部分在汽配市场进行，少部分在4S店，在汽配市场，大部分商家自己搞不清本店出售商品的供应商或生产厂，一些商家不保存商品的进货价格，进货数量，商品的生产厂家，生产日期等信息，不保存相关凭证。本次抽查135批次样品中主要包括密封条、轮罩盖板、门玻璃呢槽、行李箱后盖内饰、腰靠、地毯、方向盘、座椅套、脚垫。主要不合格产品有抱枕、脚垫等。

二、原因分析

1、对燃烧安全性能重视度不足：GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》是我国汽车内饰件的强制性标准，适用于所有汽车内饰材料，并已经得到汽车业的广泛认可，众多的国产汽车品牌均采用该标准测试内饰材料的燃烧性能，其中的水平燃烧已经成为国内汽车内饰件供销双方的必检项目。另外，此标准在2003年正式成为我国第一批3C产品认证的指定检测项目。从抽查不合格率数据看，内饰材料的燃烧安全性能仍存在着较高的风险。也说明了生产企业对汽车内饰材料燃烧安全性能重视度不够。

2、对标准的理解能力不够：GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》标准中对产品取样的部分叙述为：层积复合材料应视为单一材料进行试验，若材料是由若干层叠合而成，但又不属于层积复合材料的，则应由暴露面起13mm厚之内所有各层单一材料分别取样进行试验。本次不合格样品大部分是多层材料叠合制成的产品。按照标准要求每层材料应该分别进行试验。例如，在报告编号为QS1600618中，检测样品由表层棕色毛毡、底层黑色塑料组成。表层与底层之间分层脱离，所以按照标准二层材料单独测试，检测数据显示底层材料结果数据很好，判定为合格，但是表层材料的每个试样均在点火15秒内就已燃烧并达到第一测量标记线。从检测现象来看，材料阻燃效果不明显。检测数据不理想，判定为不合格。由于表层材料的不合格，整个样品的综合判定为“不合格”。抱枕不合格率偏高，主要是它是多层材料叠合制成。生产企业可能是对标准没有吃透，往往误认为是检测面层材料或者是检测叠合材料，而不认为是各层单一材料分别取样进行试验。从而忽视了对各层材料的燃烧性能的单独把关。

3、生产工艺中未添加阻燃剂：这次商品质量抽查中，燃烧速度大于100mm/min的有14个批次，判为不合格，其中三个批次燃烧速度大于200mm/min。燃烧速度快的原因是汽车内饰材料没有添加阻燃剂。

三、消费警示

燃烧特性是汽车内饰材料的重要安全指标，在汽车使用过程中，由于高温、电器短路、交通事故等原因极易引起火灾，燃烧速度过快是造成大量人员伤亡，财产损失的直接原因，不符合标准要求的汽车内饰材料在事故中往往会加重火灾程度。有效地避免汽车火灾的发生和在火灾发生时最大程度减少人员伤亡和财产损失是政府和有关部门十分关注的问题。

随着家庭汽车拥有量大幅增加，非专职驾驶员大幅增加，汽车消费大幅增加，与汽车维修厂打交道机会增加，关注汽车配件质量。建议汽车维修保养应选择汽车4S店或信誉好的大型汽车维修企业，购买汽车内饰用品选择在专卖店购买，索要发票或正式的销售凭证，不能贪图价格便宜，应选择知名品牌的产品，质量相对更有保障。最大程度保护自己的利益。

 

汽车灯具

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB4599-2007《汽车用灯丝灯泡前照灯》、GB4660-2007《汽车用灯丝灯泡前雾灯》、GB15235-2007《汽车及挂车倒车灯配光性能》、GB17509-2008《汽车及挂车转向信号灯配光性能》、GB5920-2008《汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能》、GB15766.1-2008《道路机动车辆灯丝灯泡尺寸、光电性能要求》、GB4785-2007《汽车及挂车外部照明及光信号装置的安装规定》等标准，组织对全省部分地区流通领域的汽车灯具商品进行了质量检测。工作范围涵盖南京、常州、泰州、淮安等4地。检验项目有光色和色度特征、光电参数、配光性能等（详见表1），涉及标称上汽大众、一汽解放等5个品牌（经销商确认）27批次，另有5批次无牌。共计32批次，合格28批次，合格率为87.5%。具体情况见附件2：2016年下半年汽车灯具抽检结果汇总表。

表1检验项目检测结果表

商品名称	测试项目	抽检批次	合格批次	不合格批次
汽车灯具	光电参数	32	29	3
	光色和色度特性	32	32	0
	配光性能	32	30	2

一、质量分析：抽检发现4批次不合格。下面具体分析：

1、光色和色度特征。按GB4785-2007《汽车及挂车外部照明及光信号装置的安装规定》，不同功能的灯具，其光色和色度特性应符合GB4785-2007标准4.2的规定。正常情况下，从车辆前端向后看应看不到红光，从车后向前看应看不到白光（倒车灯除外），以保证道路使用者，能清晰判断车辆的行驶状况和轮廓范围等。此项均合格

2、光电参数。按GB15766.1-2008《道路机动车辆灯丝灯泡尺寸、光电性能要求》，汽车灯具灯丝灯泡在正常使用中应保持良好的工作状态，在外观上无设计与制造方面的缺陷，灯泡上应有制造商或负责的销售商的商标名或商标、标称电压、有关类型的国际命名和标称功率等清晰耐久的标志。其次在试验电压下，灯泡的功率、光通量必须满足GB15766.1-2008标准的规定要求。共有3批次不合格，主要是：（1）有2个批次染色灯泡的灯座属非标灯泡。一旦灯泡烧坏，符合标准的正常灯泡无法更换。（2）有1个批次的灯泡功率和基准光通量超标。功率超标，最直接的影响是增大了供电电线的电流，会引起电枢间电线短路起火，从而引发车辆火灾事故。光通量即为光源发射并被人的眼睛接收的能量之总和。基准光通量就是用于测量照明装置的光学性能而对标准灯丝灯泡规定的光通量。光通量超标，会直接影响灯具的发光强度或照度，超亮的灯光会造成其他道路使用者眩目，出现视线盲区，极易引发交通事故。

3、配光性能。灯具的配光性能要求，是根据汽车灯具的不同功能，所发射的可见光的光度分布应符合相应标准。共有2个批次不合格，主要是在配光性能中的光分布不合格，该亮点不亮，该暗点不暗。配光性能的好坏，直接影响驾驶员夜间行车对路面情况的观察和判断，会影响他车驾驶员，对你行车意图的真实判断，从而导致车辆行车事故的发生。

二、原因分析：

1、光色和色度特性不合格的主要原因是：一些中、小企业为降低成本，在加工有色塑料配光镜时，采用白色塑料粒子，掺加色粉调色的办法调色，而不是采用有色塑料粒子直接加工，从而造成光色和色度特性不符合标准要求；还有就是选用低价的LED，其本身的显色性就不符合要求。

2、光电参数不合格的主要原因是：厂商为降低成本而选用的一些小厂生产的灯泡，这种灯泡无标识，质量差，灯泡的功率或光通量不符合标准要求。还有就是灯泡染色，用一般的白色灯泡在玻壳上染色，冒充琥珀色灯泡使用的，目的是赚取差价，降低成本，获得更大的利润。

3、配光性能不合格的主要原因：一是模具开发中，设计不到位，加工不精细，存在先天性不足，模压出的产品就会造成散光、焦距不对、截止线不明显。二是配光镜花纹设计不合理，造成折射光分布不合格。三是反射镜镀膜不符合规定要求，造成光分布不合格。四是选用的原材料不好。五是生产过程控制不到位。

三、消费警示：从选购和使用两个方面进行把握。

（一）汽车灯具的选购

1、查看外包装：检查其是否有合格证、厂名厂址、联系电话、执行标准等标注标识是否规范；

2、仔细察看灯具外壳表面有无“CCC”认证标志。没有“CCC”认证标志的汽车灯具不能购买。

3、仔细观察灯具配光镜，应无高温变形或气泡，表面应无划痕等现象；灯内的反射面应光亮，无疵点、发彩、桔皮等现象。

4、用手轻摇灯具，确保灯内部件固定牢固。

5、确认汽车前照灯背后调节螺丝是否可以正常调节。

6、确认灯具光色是否符合要求：前照灯，前雾灯，前位灯，倒车灯为灯泡原色；转向灯为琥珀色；其它信号灯为红色。

（二）汽车灯具的使用注意

1、汽车灯具的安装应交由专业人士进行或有指导，特别是对于气体放电前照灯的安装。

2、更换灯泡应与原有灯泡型号相同，慎用标有“超亮”或“超功率”的灯泡，严禁将灯丝灯泡更换成气体放电灯泡。灯泡更换后应确保牢固，密封性能确保完好。

3、应保持照明灯具的配光镜清洁透明。尤其在雨后和泥泞道路上行驶后，行车前务必对灯具表面进行清洁。

 

 

儿童安全座椅

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》对全省部分地区流通领域的儿童安全座椅商品进行了质量检测。工作范围涵盖无锡、泰兴、镇江、常州等4地。检验项目为动态试验、标识及说明书检查等（详见表1）。涉及标称Kiddy、Britax、贝贝卡西等12个商标。共计27批次，合格26批次，合格率为96.3%。具体情况见附件3：2016年下半年流通领域汽车儿童安全坐椅抽检结果汇总表。

表1、检验项目检测结果表

商品名称	测试项目	抽检批次	合格批次	不合格批次
儿童安全座椅	动态试验	27	26	1
	标识及说明书检查	27	27	0

一、质量分析：抽检发现1个批次不合格。下面具体分析：

1、动态碰撞性能：是强制性考核指标，该碰撞试验模拟儿童乘坐于儿童安全座椅中时发生汽车正面碰撞事故，通过儿童头部位移、胸部加速度、腹部侵入性能综合的反映出儿童安全座椅在实际车祸中对于儿童的保护性能，该性能直接影响儿童乘员的生命安全，是儿童安全座椅认证项目中最重要的一项参考指标，满足该指标的儿童安全座椅才能保障未成年乘员的人身安全。依据标准国家强制执行标准GB27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》。标准中明确规定，碰撞性能必须满足以下内容：a.正面碰撞时，假人头部X方向与Z方向最大位移应在标准规定范围内；b.除新生儿，胸部合成加速度超过55g的累计时间不应超过3ms，沿腹部朝向头部的垂直加速度超过30g的累计时间不应超过3ms；c.不应有约束装置的任何部分侵入假人腹部黏土的迹象。对照GB27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》标准，儿童安全座椅在动态试验中应满足条款5.1.4的要求。共有1批次不合格，主要体现在假人头部X方向位移超标。位移量是动态性能 评价指标中最重要的一点，此项超标意味着在发生车辆碰撞事故时儿童安全座椅没有将儿童有效的约束住，儿童乘员的头部有极大可能性与前方障碍物发生碰撞，儿童的头部及颈椎尚未发育完全，过于脆弱无法经受过大的撞击，极易造成永久性损伤，严重的危及生命。此外还有沿腹部朝向头部的垂直加速度超标的现象，此加速度超标意味着在发生车辆碰撞事故时儿童安全座椅的坐盆未能提供良好的保护，可能对臀部及胸部脊椎产生较大伤害，危及未成年儿童乘员的生命安全。

2、产品标识与使用说明规范性：产品标识与使用说明规范性为强制性考核指标，是交付产品的组成部分，标识与使用说明的所有内容应符合国家有关法律和法规的规定，应简明、准确、科学、通俗易懂，应如实介绍产品，不应有夸大虚假的内容。

（1）国家强制执行标准GB27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》中明确规定，标识必须包含以下内容：a.制造商名称或商标；b.塑料件应标明制造年份；c.应标明使用方法；d.后向的儿童约束系统，应清楚的附有永久性中英文标签，最小尺寸为60mm×120mm；e.应标明：“重要——在儿童体重超过？？之前,不要前向使用(参阅使用说明)”；f.若含有ISOFIX配置，应有此标志，并标明适合尺寸类别的字母；g.对于上固定点应有下图之一的标志明示。 

（2）GB27887-2011《机动车儿童乘员用约束系统》中明确规定，说明书必须包含：a.说明书语言包含中文；b.对于“通用类”儿童约束系统,在销售时,以下标签应在不打开包装的情况下清晰可见；“受限制类”与“半通用类”，在销售时,以下标签应在不打开包装的情况下清晰可见；d.应说明此系统设计适用的体重群体和其适用的固定装置；e.对于既可前向也可后向安装的儿童约束系统，应给出清晰警示告知在孩子的体重到达设定限值或其他指标达到某一设定限值之前儿童约束系统应后向使用；f.应说明当遭受剧烈事故后，约束系统应更换；g.应提示不要将儿童在无人照看的情况下放置在儿童约束系统内；h.应提示在碰撞事故中易造成伤害的行李和物品应被妥善安放；i.应说明:没有面套的儿童约束系统不能使用；系统面套不能使用除制造商推荐的材料以外的其他材料,面套材料影响儿童约束系统总体的性能；j.应有清晰的警示以告知不可以使用除标示出的以外的任何其他受力点,该警示也应在儿童约束系统上标明；k.对于ISOFIX型式的儿童约束系统,在约束系统的说明书中应要求使用者阅读汽车制造商手册中有关ISOFIX固定点的说明。 

二、原因分析

虽然此次抽检，上批次不合格。但不合格项目是比较重要的动态试验中的假人头部X方向位移超标。说明生产企业对标准的执行上还存在问题，是以后需要改进的地方。生产企业一定要加强挂单意识，始终把儿童的生命安全放在首要位置。这样的企业才有生存发展的空间。

三、消费警示：随着人民生活水平的不断提高，特别是近些年来人们的私家车数量不断增长，未成年儿童的乘车安全问题已经日益受到家长和社会的关注，由此激发了儿童安全座椅在中国的迅速发展。市场中各式各样、各种档次的儿童安全座椅琳琅满目，受到消费者青睐的同时极大的提高了未成年儿童的乘车安全性与舒适性，丰富了人民的乘车生活也开拓了消费空间。儿童安全座椅行业的蓬勃发展伴随着各种规模的生产企业相继建立，然而在儿童安全座椅市场丰富多彩地同时也出现了不少问题，质量水平也不容乐观，确实存在着鱼目混珠，良莠不齐地现象。本次抽查结果表明产品标识与使用说明不准确、不规范问题普遍存在，因此有必要提醒消费者在选购时谨慎挑选。普通消费者在选购儿童安全座椅时要识别其优劣是比较困难的，但在以下几方面加以关注，就有可能减小风险。

1.查标识，看包装：产品的标识与使用说明书是产品的生产、经销者给出的包括产品规格、性能、使用方法等方面的必要信息，以指导消费者正确选购和使用。这是生产和经销者应承担的责任，是反欺诈、让消费者明白消费的需要。因此产品的使用说明是生产和经销者对消费者质量承诺的标志，反映了企业质量意识和管理水平。因此消费者可直接查看产品使用说明来判断产品质量的水平。产品使用说明可采用吊牌、标签、包装说明、使用说明书等形式，可一种或多种同时使用，其内容必须注明：制造者的名称和地址、产品名称、规格型号、采用原料的成分和含量、洗涤方法、执行标准、质量合格证明等内容，且制造商名称或商标、安装方式、必须采用耐久性标签，标识与说明书应标有中文说明，语言规范、通俗易懂。消费者在购买时可首先通过查看产品外包装一般便可识别，正规企业产品外包装所示内容比较齐全，地址电话清楚。若包装所示内容不全、不规范、不准确、有意浮夸，就要慎重购买。特别注意如产品没有规范的外包装，或有外包装但没有注明生产企业或企业地址、没有产品规格和成分含量、没有执行标准、没有耐久标签、吊牌-耐久性标签-产品包装之间说明内容不一致、夸大产品性能，则最好就不要购买。此外，如产品包装粗糙、印刷模糊不清，也不宜购买。

2.查外观、看做工：目前市场上的儿童安全座椅档次不同，价格差别大，做工和质量差距也大。质量比较好的产品骨架做工扎实、塑料件表面平整无毛刺、布套下吸能材料覆盖面积大、布面柔软、平整均匀、质地细腻、印花清晰、缝纫均匀平整。若产品骨架松软、塑料件出现毛刺、吸能材料以次充好、布面质地坚硬、不匀、质地稀疏、缝纫粗糙，则质量就难保证，安全系数不符合要求。

3.闻异味，挑花色：儿童安全座椅上覆盖的布套属于纺织品，在印染和后整理加工中要使用多种整理剂和助剂，如加工工艺不当残留多余化学成分，对人体就会造成伤害。消费者在选购时，除要注意以上选购技巧外，还可以闻一闻“味道”，如果产品散发出刺激的异味，就有可能有甲醛残留，最好不要购买。在挑选颜色时，以选购浅色调为宜，选购较深色的产品时，可以用一块布（浸湿更好）用力在布面上反复摩擦（如果是印花布应在印花处摩擦），摩擦后如果小块布上沾上了颜色，则说明该产品易于掉色，尽量不要购买。

4．要加强自我保护维权意识：消费者购物不可轻信广告，对于不了解的商品，不要匆忙购买。购物一定要索取购物发票，遇到纠纷应及时向消协部门投诉，用法律手段来维护自己权益的同时，共同来监督和规范市场。

 

 

电动工具

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB3883.1-2005/2008手持式电动工具的安全第一部分：通用要求、GB3883.3-2007手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求、GB3883.6-2012手持式电动工具的安全第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求、GB3883.18-2009手持式电动工具的安全第二部分：电动石材切割机的专用要求、GB4343.1-2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射等标准，组织对全省部分地区流通领域的电动工具商品进行了质量检测。工作范围涵盖连云港、无锡、泰州、盐城、淮安等5地.检验项目为：标志、防止触及带电零件的保护、起动、输入功率和电流、发热、泄漏电流、电气强度、机械危险、机械强度、结构、内部布线、电源联接和外接软线、外导线的接线端子、爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离、端子骚扰电压、骚扰功率等（详见表1）。涉及标称东成、DEWALT、锐奇等50个商标。共计68批次，合格21批次，合格率为30.9%。具体情况详见附件4：2016年下半年流通领域电动工具抽检结果汇总表。

表1、检验项目检测结果表

一、质量分析：抽检发现47个批次不合格。下面具体分析：

1、标志和说明书。按GB3883系列标准的要求，电动工具商品上应标有规定内容与标识，说明书中应包含相关安全使用说明。共有46批次不合格，主要体现在：有部分产品的标志缺少安全警告语句和符号，Ⅱ类工具符号尺寸未符合规定、说明书的安全警告、工具的使用和注意事项说明不完整，没有按照标准的要求“逐字写出”。安全警告信息和说明不足，影响到消费者对产品的正确使用，对消费者的人身安全造成一定程度的威胁。

2、发热。按GB3883.1-2005/2008标准的要求,工具在正常使用中不应达到过高的温度。共有14批次不合格，主要体现在：该不合格通常出现在一些功率虚标的产品上，由于功率虚标，产品负载过大就会发热过大甚至冒烟起火。

3、机械危险。按GB3883.6-2012标准的要求，标出额定空载速度的工具，主轴的空载速度应不超过额定空载速度的110％。有1批次不合格，主要体现在：主轴的空载速度与额定空载速度的比值为263％，超过规定限值。

4、内部布线。按GB3883.1-2005/2008标准的要求，工具的内部布线要符合标准要求。共有6个批次不合格，主要体现在：在内部布线的长度预留量过大，电线缠绕排列不整齐，无有效的固定，易受挤压损坏，在使用过程中有可能造成产品短路，引发电气安全事故。

5、电源连接和外部软线。按GB3883.1-2005/2008标准的要求，工具的电源连接和外部软线要符合标准要求。共有5个批次不合格，主要体现在：使用了低于标准要求规格的电源线，在使用过程中造成导线发热过大，容易造成火灾或触电危险。

6、爬电距离电气间隙和绝缘穿通距离。按GB3883.1标准的要求，爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离应不低于规定值。共有6批次不合格，主要体现在：加强绝缘隔开的带电零件与其他金属零件之间的爬电距离和电气间隙（换向器到转子轴）小于规定值、浸渍绕组与用加强绝缘与带电零件隔开的其他金属零件之间的爬电距离和电气间隙（转子绕组到转子轴）小于规定值。

7、电磁兼容。按GB4343.1-2009标准的要求，电动工具商品的电磁兼限容值应该小于标准规定值。共有41批次不合格，主要体现在：骚扰电压、骚扰功率实测值超过标准限值。此电磁兼容重要指标的不符合，工具在工作时，会干扰周边其他电气产品的正常使用。

二、原因分析

1、标志和说明书信息不全是对标准理解不够，忽视标志内容，未能全面反映产品的基本安全信息，影响客户的选择和使用。

2、机械危险、爬电距离电气间隙和绝缘穿通距离不合格，主要原因是企业对标准条款要求认识不够，产品设计阶段未按要求进行结构设计和元器件选型，或者是制造工艺不达标导致生产出的产品存在偏差。

3、电磁兼容项目不合格，主要是由于电动工具动力多来自串励电机，该类电动机产品带有换向器，电磁干扰通常比较大，为节省成本，部分厂家产品出厂时未采取任何屏蔽措施，极容易出现超标的情况，干扰其他电子产品正常工作。

三、消费警示

1、看标志：包括标识和使用说明书。电动工具产品上应有型号、生产厂或经销商的名称、商标、规格、额定电压、额定输入功率、安全使用警告标志等。同时每台电动工具都附有中文使用说明书、使用指南和日常维护的内容。关注CCC认证标识。电工工具属于国家强制认证目录产品，消费者购买时应该购买标有CCC认证标识的产品，产品质量和安全能够得到保障。

2、查外观结构：购买时应对产品的外观进行检查，塑料制件表面应光滑、色泽均匀，无明显的斑痕、划痕及凹缩。金属件表面有防锈处理，无毛刺或锋利的锐边。防护罩牢固可靠。

3、从电源线观察，好的电动工具采用标准规定2×0.5mm²的电源连线，手感较硬，插头的插销较厚，电源线与开关连接处不能抽动。劣质电动工具采用的电源线很细，手感较软，插头的插销较薄，电源线与开关板的连接处未固定压紧，电源线可里外移动。

4、试运行：购买电动工具时应进行试运行，检查电机运行状况。电动工具开关等操作机构是否灵活，动作平稳、不应有阻滞现象，换向器处的电火花是否均匀，电机工作时不应有明显的振动和异常噪声。

 

水  泵

 

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB/T2816-2014《井用潜水泵》、GB/T24674-2009《污水污物潜水电泵》、GB/T25409-2010《小型潜水电泵》、JB/T8092-2006《小型潜水电泵》等标准，组织对全省流通领域的平板电脑进行了质量检测。工作范围涵盖南京、扬州、泰州、常州、淮安等5地，检验项目为过载保护、接地措施、绝缘电阻、电泵引出电缆、定子绕组耐电压、效率、规定点流量与扬程、电泵输入功率、泵轴功率、功率因数、定子温升限值、电机内腔水（气）压试验、安全标志等（详见表1）。涉及标称中亚、飞克等23个品牌29批次，未标注品牌6批次，共计35批次，合格10批次，合格率为28.6%。具体见附件5：2016年下半年流通领域水泵抽检结果汇总表。

表1、检验项目检测结果表

一、质量分析：抽检发现25个批次不合格。下面具体分析。

1、过载保护。根据GB/T2816、GB/T24674、GB/T25409、JB/T8092标准，水泵应有过载保护。过载保护项目是检查水泵运转时当某种载荷超出某一限定值，为了维护水泵的安全而进行的自我保护功能。缺失过载保护，过载时会造成水泵损坏，给消费者造成经济损失。此项均符合标准。

2、接地措施。根据GB/T2816、GB/T24674、GB/T25409、JB/T8092标准，水泵应做好接地措施。接地措施是检查水泵运转时接地线是否安全可靠连接着水泵的外壳，当有漏电情况发生的时候，就可以通过接地线传入大地，从而避免人们被电击的危险。

3、绝缘电阻。根据GB/T2816、GB/T24674、GB/T25409、JB/T8092标准，水泵在投入运行前，应进行绝缘电阻测试，以此判断绝缘质量的好坏，是否存在漏电危险，从而保证水泵和使用人员安全。此项均符合标准。

4、石泵引出电缆。根据GB/T2816、GB/T24674、GB/T25409、JB/T 8092标准，水泵潜入液体中工作时，电缆线长度必须达到相应长度，保证产品正常使用。此项均符合标准。

5、定子绕组耐电压。水泵在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用，在这些电压作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。定子绕组耐电压是检查水泵是否会发生绝缘材料击穿，造成水泵损坏或触电、危及人身安全等事故。此项均符合标准。

6、效率。根据GB/T 2816、GB/T24674、GB/T25409、JB/T 8092标准，水泵效率必须大于一定的数值。效率是衡量水泵能量转换的有效程度，当转换程度低时，水泵就会浪费能源。有12批次不符合要求。

7、规定点流量与扬程。流量与扬程是检查单位重量液体流经泵后获得的有效能量。当获得的有效能量不高时，水泵就会提高成本和降低经济效益。有25批次不符合要求。

8、电泵输入功率、泵轴功率。泵输入功率、泵轴功率是检查水泵电机传到泵轴上的功率。此项均符合标准。

9、功率因数。功率因数是用来衡量水泵的用电效率的数据，主要检查水泵产品是否浪费能源。此项均符合标准。

10、定子温升限值。水泵长时间通电时，由于机械磨擦、电能损耗等原因会产生大量热，达到一定程度会烧毁水泵。定子温升限值是检查水泵工作时温升是否超过规定限值，影响使用。

11、电机内腔水（气）压试验。电机内腔水（气）压试验主要检查水泵安装后所有零、部件强度以及之间的密封是否符合使用要求，保证产品正常运转。此项均符合标准。

12、安全标志。按GB10396标准，水泵产品应标有安全标志。此项均符合标准。

二、原因分析

1、少数企业由于技术、资金、人员等因素的不足，采用仿制、抄袭等方法组织生产，产品工艺落后且缺乏必要的生产、检测设备，造成本次产品抽检合格率低。

2、目前市场竞争的主要手段是价格竞争，企业为了生存、发展并在销售中拥有价格优势,对潜水电泵主要零、部件偷工减料，从而造成产品不合格，直接影响本次抽检合格率。

3、因抽检频次相对较少，因此警示事例不多，对水泵经销商的不规范经营缺少镇慑力，给不合格水泵流通带来了便利，造成产品抽检合格率低。

三、消费警示

1、消费者在选购时应查看产品是否有生产许可证、合格证、或其他资质证书。

2、泵产品质量，很难用眼睛识别，建议消费者购买前上网查泵资料，尽量选购知名品牌产品，对无名品牌或价格特别低廉的，尽量不要选购。目前市场竞争激烈，有些商家在广告、销售时会夸大其辞，影响消费者选择。消费者做到耳听眼见，多方调研后，就能加以识别。

3、售后服务是产品质量的延续，良好的售后服务体现了生产厂家的管理水平和对用户的负责精神。一般也只有那些视品牌如生命的企业才能做到良好的售后服务。

4、一定要保管好购买合同和发票，便于发现质量问题后维权。