■本报记者 王 峰

　　今年上半年，国内铜价基本维持在每吨7万元以上，同比2010年已经涨了9%，与2009年相比更是大涨60%。作为家电上游的主要原材料，铜价的上涨带给企业不小的压力。如何用新材料替代铜已经成为企业当务之急。在这样的背景下，铝代铜问题几乎成了家电行业内常说常新的一个话题，多家企业开始致力于铝代铜的研究。据记者了解，目前，在空调、冰箱和洗衣机领域都出现了铝代铜的产品，铝代铜的部件不仅有空调连接管、冰箱冷凝管，而且电机也开始出现铝代铜的产品。本来铝代铜这种技术的创新令人赞许，但是记者在采访中发现，一些企业为了降低成本，追求一己私利，在还没有完全解决铝代铜产品的质量和寿命的情况下，使用铝代铜部件，结果影响产品寿命，不仅给消费者带来无尽的使用烦恼，也严重损害了消费者的合法权益。

技术不过关铝代铜致机器折寿

　　花了7000多元买的名牌冰箱，刚过保修期不到一年，就出现故障，不能冷冻。北京丰台区的消费者李先生最近心里非常窝火。他告诉记者，一开始厂家维修工人上门检修后表示是电磁阀坏了，需要拉回去维修，维修费用为600元。换一个电磁阀就要600元？李先生当即提出质疑。最后在李先生的较真下，维修工人道出了实情：是冰箱的冷凝管破了，而且没法补，因为这台冰箱的冷凝管是铝质的，而不是铜的，寿命只有三四年。要想解决不冷冻的故障，就必须更换铜质冷凝管。维修工人还告诉李先生，换了铜质冷凝管后，就是再用10年也不会破。无奈，李先生只好同意更换铜质冷凝管。

　　时隔不到一个月，李先生的邻居王先生家的同品牌冰箱也出现一样的故障。该厂家维修工人上门检修后，直接表示是冷凝管破了，原因和李先生家的一样。同样，维修也要600元的费用。

　　接到李先生和王先生的反映后，记者进行了专门的调查，发现，目前已有不少企业开始在冰箱冷凝管上使用铝代铜，但是部分企业由于技术不过关，致使配件寿命大打折扣。对此，一位不愿透露姓名的行业知名专家告诉记者，铜跟铝相比，无论是在性能和抗腐蚀方面，都具有天然优势。制冷使用的氟利昂具有很强的腐蚀性，而铝材抗腐蚀性比铜要弱得多。使用铝质冷凝管，一般也就三四年的寿命，而铜质冷凝管的寿命则能够达到十几年。但是由于铝质冷凝管的寿命能够超过三年的包修期，而保修期外，维修费用由消费者自己承担，所以少数不负责任的企业，就利用这个空子，使用铝代铜部件，降低成本。消费者一旦购买了这样的铝代铜产品后，使用三四年，就不得不再次自费铜换铝了。

标准缺乏铝代铜市场有点乱

　　由于铜价不断攀高，家电铝代铜能够减少成本。以空调为例，单套空调平均用铜约11.5公斤，使用铝材料后，大约可以节约60~80元。在原材料价格不断上涨、人力成本增加等多重压力下，对于平均利润只有10%的家电业来说，几十元的成本节约空间足够可观了。这也是不少家电企业寄望于铝代铜的主要原因。记者查阅相关的家电标准发现，对家电产品的使用材料，国家并没有明确要求，只是对产品性能有着相应的规定，不过这些规定的门槛都非常低。一些不良的企业，正是瞅准了这一点，才大肆在铜部件中使用铝材替代，从而导致目前家电市场铝代铜乱象丛生。

　　据记者了解，一些洗衣机的电机也开始出现铝代铜。目前，在洗衣机行业，铝线电机代铜线电机逐渐被一些江浙地区的小型企业和一些大企业在低端产品上使用。以双缸洗衣机为例，使用铝线电机可比铜线电机节约十多元的成本，这部分就有可能是企业的利润所在。“目前大约每年有几百万台洗衣机使用铝线电机，其总收益也是挺可观的。”国家家用电器质量监督检验中心检验部部长鲁建国指出。

　　近几年铜价不断上涨，而铝价则基本维持在铜价的1/3左右。为降低成本，洗衣机企业一直试图使铝线电机能达到同样的效果。然而相关测试结果表明，和铜线电机相比，铝线电机在使用中温度偏高。一般铜线电机温度为七八十度左右，但是铝线电机会超过100℃，会影响使用寿命。但洗衣机电机标准并未对产品使用的材料进行限定，铝线电机对性能的影响目前也均在国家标准的及格线内。不过，这些铝代铜电机虽然达到了及格线，但是较铜电机寿命却短了很多，消费者购买了这样的洗衣机，就会平白多掏不少维修费。一位业内专家在接受记者采访时指出，虽然铝代铜产品寿命打了折扣，但还是过了产品性能的国家标准，国家相关部门很难查处，消费者即便想维权也会很难。

消费者担心质量铝代铜进展缓慢

　　据记者调查发现，由于原材料价格上涨而不断挤压利润空间，早在2001年，一些家电企业就开始了对铝代铜材料和工艺方法的研究和创新。然而，消费者对此却并不放心，因为铜的延展性、密封性、抗腐蚀性都要高于铝。到了2007年，铝代铜在技术上是否成熟经过了激烈的争论。

　　由于担心铝在性能上劣于铜，当时铝代铜空调产品一度被质疑为质量不过关。不过2007年8月1日，中国电子商会、中国家用电器研究院、中国家用电器协会等机构同时表示，空调连接管铝代铜技术是在铜资源紧张的大环境下，在保证连接管功能效果基础上所研发的一种材料替代技术。这种方式还被中国发明协会推荐为2007年节能减排优秀项目。如此，家电铝代铜，首次在空调连接管技术领域得到官方认可。

　　由于有了官方的认可，当时有业内专家预计，三四年后，国内市场90%以上的空调都将是使用铝管的空调。不过时至今日，铝代铜并没有取得突破性发展。除了奥克斯、LG等少数几家企业在推行铝代铜产品外，大部分企业特别是龙头企业仍然坚持使用铜作为原材料。“经过近几年的发展，目前空调中大部分部件可以实现铝代铜，技术上已经不成问题。不过，由于是新技术和新产品，目前整个空调市场的替代率并不高。”专业生产制冷管路的康盛股份有限公司董事会秘书办公室人士告诉记者。虽然美的、奥克斯、LG等已经在连接管上实现了替代，但新产品的不确定风险使得众多龙头企业对推动铝代铜并不积极：一方面铝代铜在性能上存在差别，空调厂家担心市场难以接受，会因此失去客户，影响品牌形象；另一方面铝代铜作为前沿产品，研发、试制、量产有个过程。因此，大多龙头企业采取了“慢跟”策略，这直接影响了铝代铜市场的拓展。

　　采访中记者发现，部分消费者，甚至生产厂家对铝代铜仍然心存芥蒂，担心使用铝会使产品质量打折扣。家电观察人士刘步尘告诉记者，在有些企业和消费者眼中，真正的好产品一定要用铜作为原材料，而不是用铝。

　　中国电子商会副秘书长陆刃波认为，有些企业凭借规模优势，可以消化铜材料的成本，这是部分企业不考虑用铝代铜的一个因素。“由于铝和铜物理性能的差异性，在生产工艺、焊接、防腐处理等方面都存在很大差异。空调连接管铝代铜最大的隐患是其焊接口容易泄漏，不能过度弯曲，不利于移机这样的第二次安装。”某空调企业不愿具名的人士如是表示。

　　事实上，即便是在家电产品中使用了铝代铜的企业，对铝代铜也是“犹抱琵琶半遮面”，在产品宣传和销售过程中对此避而不谈。在记者的采访过程中，多家已经在产品中使用铝代铜部件的企业都表示对此不方便发表观点，怕给竞争对手找到攻击的机会，同时更担心消费者产生误解。

　　针对家电产品铝代铜的现象，专家指出，实际上，铝代铜被寄予了更为深远的意义。由于我国铜资源匮乏，一半电解铜都需要依赖进口，而全球铜资源也只够使用40年。从节能环保的角度看，铝代铜有着广阔的发展空间。

　　业内人士普遍认为，下半年铜价仍将维持高位，加上我国是贫铜富铝国家，家电生产中使用的铜大量依靠进口，因此研发铝质替代原料已经成为今后一段时间的重点。据记者了解，目前推进节能技术及新材料应用也成为家电“十二五”规划重要的一部分。中国家电协会理事长姜风在接受记者采访时表示，在家电的国家标准中，一般都不会对产品的使用材料进行过多的限定，其目的就是鼓励原材料升级换代，但是这些相关替代品的生产必须在技术进步、保证消费者权益的前提下进行。