315和解平台
日前，泰州首个光伏制造行业的5G智慧工厂正式落地，预计每年可为企业节约运营成本2000万。这一项目由泰州移动携手泰州中来光电科技有限公司(以下简称“中来光电”)共同打造。
破解招工难题
目前大环境影响下，原材料成本大幅上涨，招工难等问题制约了企业进一步发展。为此，泰州移动积极响应企业需求，构建覆盖全厂的5G专网，以“5G网络+边缘计算+移动云平台”模式，融合工业互联应用，助力工厂实现工业控制智慧化管理。
中来股份，全球最大的背板制造商，占全球3成市场份额，其在泰州的生产基地——中来光电致力于N型单晶硅双面高效太阳能电池的研发及制造。在这里，借助移动5G专网，一个车间就有60台AGV小车零差错调度运送材料，上下电梯、出入卷帘门，全程无需人工干预，精准高效，“解决了多道工序近13个衔接环节的人力调度需求。”中来光电信息科副经理刘晨说，仅一个车间预计就能减少30%的企业厂区基础搬运人力成本。
实现节能减排目标
通过5G能耗管理平台实现大规模数据采集分析，“企业实时生产效率将提升20%，能耗和排放可降低10%。”刘晨表示，数据采集包括电量、温湿度等关键数据，有异常即预警工作人员，省去工人早中晚三次巡检抄送数据等工作。根据数据采集分析，制定最优水电使用方案，提升水电使用效率，减少能源浪费。
工厂管理人员通过5G终端侧部署的业务质量探针及管理平台，实时了解具体专网和5G设备运行情况，确保智慧工厂的业务需求流畅运转——这是江苏移动联合紫金研究院为中来光电生产车间量身定制的，其能实时采集分析设备、网络等数据信息，以便及时调整网络及设备参数。
5G专网赋能未来
据悉，在泰州中来光电布置的移动5G专网，建设了2套5G宏站、3套5G室分、90个工业CPE。“布置了5G核心网资源，落实了智能生产车间60台AGV的联网需求，结合边缘计算，实现智能工厂目标的同时，生产数据不出厂，确保企业数据安全。”泰州移动5G工业互联网技术总监刘礼慧表示，通过5G终端业务感知平台，企业能够及时查看厂区5G终端的业务质量，解决企业点对点了解信息的需求。
接下来，泰州移动与中来光电还将基于5G、云计算、 AI人工智能等新技术，就智能化设备规模数据采集、数字孪生、智慧安防、MES系统升级等项目进行深入合作，进一步为光伏产业高质量发展赋能。(何玥颐 王婷)
