一、背提包
一、概况
2018年5月,江苏省市场监督管理局(原省工商局)对全省部分地区流通领域的背提包类商品进行了质量检测。工作范围涉及苏州市、泰州市、沭阳县。涉及标称商标意尔康、鸿星尔克、卡拉羊等9个品牌,共计抽查25批次,经检验,合格13批次,合格率为52%(详见附件1:2018年第一阶段背提包抽检结果汇总表)。
二、检验依据、检验项目和判定标准
(一)检验依据
1.《江苏省工商行政管理局背提包商品质量抽查检验细则》;
2. QB/T 1333-2010《背提包》
3.经备案现行有效的企业标准及商品明示质量要求
(二)检验项目
检验项目:甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、外观质量、振荡冲击性能、缝合强度、配件、拉链耐用度、摩擦色牢度、标志、标签。
(三)判定标准
产品所检项目均符合检验依据规定的要求,判为合格。产品所检项目有一项或一项以上不符合检验依据规定的要求,判为不合格。
合格判定结论:经检验,所检项目符合XXXX标准,检验结论为合格。
不合格判定结论:经检验,XXXX项目不符合XXXX标准,检验结论为不合格。
三、抽检结果分析
检验项目检测结果表
商品名称 |
测试项目 |
抽检批次 |
合格批次 |
不合格批次 |
背提包 |
甲醛含量 |
25 |
25 |
0 |
可分解致癌芳香胺染料 |
25 |
25 |
0 |
|
外观质量 |
25 |
25 |
0 |
|
振荡冲击性能 |
25 |
13 |
12 |
|
缝合强度 |
25 |
24 |
1 |
|
配件 |
10 |
10 |
0 |
|
拉链耐用度 |
25 |
25 |
0 |
|
摩擦色牢度 |
25 |
24 |
1 |
|
标志、标签 |
25 |
23 |
2 |
本次抽检背提包商品共25个批次,其中,不合格12批次。下面逐项分析:
1、振荡冲击性能项目
振荡冲击性能项目质量是模拟实际使用过程中箱包各部件经受振荡冲击作用后能否保持其正常使用性能的重要考核指标。该项目不仅考核背带、提把、侧提把等部件与包体的结合牢度,还考核这些部件本身的断裂强度,同时还考核包体面料断裂性能、缝合工艺等综合性能。
标准要求:测试后包体无开裂;各部件不变形,无断裂、损坏,不开线;各类连接作用的带袢类不允许发生30%以上的变形;固定件、连接件不松动;包锁开启正常,密码锁无卡死、跳号、脱勾、乱号及密码失控现象。该项目不合格,会影响背提包的使用寿命。本次抽查的25批次产品中,有12批次产品振荡冲击性能不合格。
2、摩擦色牢度项目
耐摩擦色牢度是指经过染色的产品在使用过程中经受摩擦作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能。
标准要求:箱包类产品干摩擦级数大于等于4级,湿摩擦级数大于等于3级。
该项目不合格会使产品在使用过程中,经受物理摩擦作用,染料容易脱落和褪色,不仅易沾污衣物、影响美观,而且脱落的染料分子或重金属离子可能通过皮肤被人体吸收而危害人体健康。本次抽查的25批次产品中,有1批次产品摩擦色牢度项目不合格。
3、标志、标签项目
标志、标签是消费者(使用者)识别产品、了解产品性能及如何正确、安全使用产品的窗口,是生产者、经销者传递产品信息和说明有关问题的信息桥梁。
标准要求:产品标志应包括:生产单位(经销单位)名称、生产单位地址、商标、等级、产品合格证(或检验标识)、联系电话、必要时应附产品使用(维护保养)说明。产品标签应包括:产品名称、产品标准号、规格(型号)、货号、主体材质(面料、里料)、合格(检验)标识等。
该项目不合格会误导消费者,使消费者对产品材质及性能产生错误的认识,从而导致错误消费。本次抽查的25批次产品中,有2批次产品标志、标签项目不合格。
4、缝合强度项目
缝合强度是箱包产品在正常负重下耐用性能的重要考核指标。
标准要求:面料之间的缝合强度在60mm×60mm有效面积上不低于196N。
该项目不合格容易造成箱包缝合位置开裂或者面料破裂等问题,从而影响箱包的正常使用。本次抽查的25批次产品中,有1批次产品缝合强度项目不合格。
不合格的原因主要有:
1、振荡冲击性能项目不合格的主要原因有:第一,缝合问题:背带、提把、侧提把等部件与包体连接处的缝合不牢固;第二,带袢问题:起连接作用的各类带袢太窄、太薄或无增强基底使得带袢力学性能差;第三,连接件问题:带袢与包体的连接件装订不牢固,或是连接件的质量较差。
2、耐摩擦色牢度不合格的原因主要是产品面料在染色时使用了劣质染料或染色工艺不当等。
3、标志标签不合格的原因主要是这主要是部分生产者、经销者对标注要求认识模糊不清、领会不深、理解不透,以致造成有意或无意漏标、错标。
4、缝合强度项目不合格的主要原因:一是企业采用了较轻薄或者强力差的面料或缝纫线强力不足;二是企业采用的车缝工艺不当。
四、消费警示
消费者在选购背提包商品时应注意:
一是要看标识。看是否有生产(经销)单位名称、地址、产品标准号、合格证等信息,不要贪图便宜购买“三无”产品。
二是要闻气味。闻一闻是否有异味,如果能闻见刺鼻的气味,可能含有有毒有害的化学物质,最好不要购买。
三是要试配件。用手试下各个配件是否好用,拉链是否拉合滑顺,无错位,无掉牙,配件是否平服、牢固,各提把、提带是否牢固,看一看背提包的外观是否有瑕疵,包括缝线、色差状况等。
二、旅行箱包(拉杆箱)
一、概况
2018年4月至7月,江苏省市场监督管理局(原省工商局)对全省部分地区流通领域的旅行箱包(拉杆箱)商品进行了质量检测。工作范围涉及常州市、苏州市、南通市、无锡、淮安、扬州、泰州、沭阳和连云港市。涉及标称商标卡拉羊、蒂柏拉、梦仕达等46个品牌,
共计抽查105批次,经检验,合格53批次,合格率为50.5%(详见附件2:2018年第一阶段旅行箱包抽检结果汇总表)。
二、检验依据、检验项目和判定标准
(一)检验依据
1.《江苏省工商行政管理局旅行箱包(拉杆箱)商品质量抽查检验细则》;
2.QB/T 2155-2010《旅行箱包》
3.经备案现行有效的企业标准及商品明示质量要求
(二)检验项目
检验项目:拉杆耐疲劳性能、行走性能、振荡冲击性能、耐冲击性能、拉链平拉强力、缝合强度、箱(包)锁、旅行包面料摩擦色牢度、游离甲醛(面料、里料)、可分解有害芳香胺染料(面料、里料)
(三)判定标准
产品所检项目均符合检验依据规定的要求,判为合格。产品所检项目有一项或一项以上不符合检验依据规定的要求,判为不合格。
合格判定结论:经检验,所检项目符合XXXX标准,检验结论为合格。
不合格判定结论:经检验,XXXX项目不符合XXXX标准,检验结论为不合格。
三、抽检结果分析
检验项目检测结果表
商品名称 |
测试项目 |
抽检批次 |
合格批次 |
不合格批次 |
旅行箱包(拉杆箱) |
拉杆耐疲劳性能 |
104 |
104 |
0 |
行走性能 |
103 |
101 |
2 |
|
振荡冲击性能 |
102 |
56 |
46 |
|
耐冲击性能 |
62 |
55 |
7 |
|
拉链平拉强力 |
92 |
92 |
0 |
|
缝合强度 |
36 |
36 |
0 |
|
箱(包)锁 |
96 |
96 |
0 |
|
旅行包面料摩擦色牢度 |
2 |
2 |
0 |
|
游离甲醛(面料、里料) |
105 |
105 |
0 |
|
可分解有害芳香胺染料(面料、里料) |
105 |
105 |
0 |
备注:1、本次检测是顺序检测,部分检测项目不合格之后后续检测项目就无法进行
2、缝合强度只检测软箱和旅行包
3、旅行包面料摩擦色牢度只检测旅行包
本次抽检旅行箱包(拉杆箱)商品共105个批次,其中,不合格52批次。下面逐项分析:
1、行走性能项目。
行走性能项目质量是模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,考核旅行箱包(拉杆箱)商品走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量,计算走轮的磨耗量。
QB/T 2155-2010《旅行箱包》标准要求:“在规定负重条件下试验,连续行走测试8km。测试后走轮转动灵活,无卡阻、变形;轮架、轮轴无变形、开裂;走轮磨损不大于2mm。拉杆拉合顺畅,不变形、不松动、无卡阻,拉杆与箱体结合部无开裂、松动;箱(包)锁开启正常”。该项目不合格,会影响消费者使用,旅行箱包的基本功能就是便于携带,一旦在使用一段时间之后走轮损坏,就直接影响了基本功能的实现。本次抽查的105批次产品中,有2批次产品行走性能项目不合格。
2、振荡冲击性能项目。
振荡冲击性能项目质量是模拟实际使用过程中箱包各部件经受振荡冲击作用后能否保持其正常使用性能的重要考核指标,该项目不仅考核拉杆、提把等部件与箱体的结合牢度,还考核这些部件本身的断裂强度,同时还考核箱体面料断裂性能、缝合工艺等综合性能。
QB/T 2155-2010《旅行箱包》标准要求:“测试后,各部件不变形,无断裂、损坏,不开线;固定件、连接件不松动;箱体(包体)不变形,无开裂;拉杆拉合顺畅,不变形、不松动、无卡阻,不脱节,拉杆与箱体结合部无开裂、松动;箱(包)锁开启正常”。该项目不合格,易造成提把或拉杆断裂、脱落,严重影响消费者的正常使用,箱体突然跌落或滚落还可能造成财产损失或人身伤害。本次抽查的105批次产品中,有46批次产品振荡冲击性能不合格。
3、耐冲击项目。
耐冲击项目质量是将载有规定负重的旅行箱包放至规定高度后自然跌落,使试样产生冲击振荡,模拟旅行箱包在使用和搬运过程中的摔、跌、碰、撞,主要考察箱体的耐变形能力及各配件与箱体的结合牢度。
QB/T 2155-2010《旅行箱包》标准要求:“在规定负重条件下进行跌落试验后,箱体、箱口、衬架不变形、不开裂;走轮、轮轴、支架不变形、不断裂,对口箱底、盖口缝间隙不大于2mm,掩口箱合缝间隙不大于3mm;走轮转动灵活,无松脱;固定件、连接件、锁不变形、不松动、无损坏;箱(包)锁开启灵活;箱(包)面无裂纹”。该项目不合格,箱体在意外的跌落或冲击时,比如在机场托运行李时,不可避免的受到一些外力的冲击时,可能会出现箱体开裂或提把、拉杆损坏等问题,严重的可能会造成箱体碎裂、走轮脱落、箱锁失灵等问题。本次抽查的105批次产品中,有7批次产品耐冲击性能不合格。
不合格的原因主要有:
1、主体材料问题。塑料硬箱箱体材质脆性较大,软箱、旅行包包体面料质量差,试验过程中出现包体开裂等现象。
2、配件问题。拉杆内管材料刚度低,拉杆塑料把手脆性较大,提把材料强度不高。提把厚度、强度不够,在缝合处无加强层。
3、装配和缝合问题。拉杆、提把等配件与箱体装配不牢固,拉杆等配件在测试过程中整体脱落;缝制结构不合理,测试过程中出现包体开裂、缝线断裂等现象。
四、消费警示
消费者在选购旅行箱包(拉杆箱)商品时应注意:
1、选择知名企业生产的名牌产品,这些企业的产品符合国家标准要求,产品质量比较稳定。
2、查看外观及标识。产品包装应完好,旅行箱包的拉杆和走轮使用应流畅无障碍,产品的标识包括:产品名称、规格型号、产品批号、标准号、重量、生产厂及生产日期、产品使用说明书等。旅行箱包的标准号为QB/T 2155-2010。
三、旅游鞋
一、概况
2018年5月至7月,江苏省市场监督管理局(原省工商局)对全省部分地区流通领域的旅游鞋商品进行了质量检测。工作范围涉及常州市、南通市、连云港市、扬州市、盐城市、无锡市、淮安市7地,涉及标称商标安踏、鸿星尔克、新百伦等41个品牌,共计抽查115批次,经检验,合格79批次,合格率为68.7%(详见附件3:2018年第一阶段旅游鞋抽检结果汇总表)。
二、检验依据、检验项目和判定标准
(一)检验依据
1、《江苏省工商行政管理局旅游鞋商品质量抽查检验细则》
2、GB/T 15107-2017《旅游鞋》
3、QB/T 2955-2008 《休闲鞋》
4、HG/T 2017-2011 《普通运动鞋》
5、经备案现行有效的企业标准及商品明示质量要求。
(二)检验项目:
检验项目:标识、感官质量、剥离强度、外底耐磨、耐折性能、外底硬度、衬里和内垫摩擦色牢度、外底与外中底粘合强度、可分解有害芳香胺染料、甲醛等。
(三)判定标准:
抽样数量包括检验用样及备检用样。抽取2双同一型号同一生产批次或生产日期的样品,其中1双用于检测,1双作为备样。备样现行有效的企业标准及产品明示质量要求中有特殊规定的,相应产品应从其规定。
判定 情况 |
适用条件 |
实物质量判定 检验结论用语 |
标识判定 检验结论用语 |
商品质量综合判定检验结论用语 |
合格 |
实物质量与标识项目均合格。 |
经抽样检验,所检实物质量项目符合XXXX标准,检验结论为合格。 |
经抽样检验,标识符合XXXX标准,检验结论为合格。 |
经抽样检验,所检商品实物质量项目合格,标识合格,检验结论为合格。 |
不合格 |
实物质量合格,标识不合格。 |
经抽样检验,所检实物质量项目符合XXXX标准,检验结论为合格。 |
经抽样检验,标识不符合XXXX标准,检验结论为标识不合格。 |
经抽样检验,所检商品实物质量项目合格,标识不合格,检验结论为标识不合格。 |
不合格 |
实物质量不合格,标识合格。 |
经抽样检验,XXXX项目不符合XXXX标准,检验结论为不合格。 |
经抽样检验,标识符合XXXX标准,检验结论为合格。 |
经抽样检验,所检商品实物质量项目不合格,标识合格,检验结论为不合格。 |
不合格 |
实物质量与标识项目均不合格。 |
经抽样检验,XXXX项目不符合XXXX标准,检验结论为不合格。 |
经抽样检验,标识不符合XXXX标准,检验结论为标识不合格。 |
经抽样检验,所检商品实物质量项目不合格,标识不合格,检验结论为不合格。 |
三、抽检结果分析
检验项目检测结果表
商品名称 |
测试项目 |
抽检批次 |
合格批次 |
不合格批次 |
旅游鞋 |
鞋类产品标识 |
112 |
89 |
23 |
感官质量 |
109 |
109 |
0 |
|
剥离强度 |
108 |
108 |
0 |
|
耐折性能 |
105 |
99 |
6 |
|
耐磨性能 |
111 |
94 |
17 |
|
衬里和内垫摩擦色牢度 |
100 |
100 |
0 |
|
可分解致癌芳香胺染料 |
98 |
98 |
0 |
|
甲醛含量 |
98 |
43 |
0 |
|
外底与外中底的粘合强度 |
9 |
9 |
0 |
本次抽检旅游鞋商品共115个批次,其中,不合格36个批次。下面逐项分析:
1、标志(识)项目。
按QB/T 2673-2013《旅游鞋产品标识》及明示产品标准,经检验合格的旅游鞋产品内包装(含吊牌)至少应标注产品名称、鞋号、材质,产地、企业名称及联系方式,三包规定、执行标准编号、生产日期、颜色、货号、质量等级;每双鞋上至少标注商标或企业名称和鞋号、货号;外包装上至少应标注商标或企业名称和联系方式、产品名称。经检验,共有12批次旅游鞋商品标志(识)不符合要求。不合格主要体现在内包装(含吊牌)无生产日期、企业名称、三包规定等。缺失这些重要产品信息和判断依据,会造成商家以次充好,欺骗消费者,并且误导消费者的使用和保养维护。
2、耐折性能项目。
按GB/T 15107-2013《旅游鞋》标准,皮鞋质量等级为合格品的商品应满足:折后不得出现帮面裂面;底墙、帮底、鞋底开胶≤5.0mm;折后鞋底出现裂纹不得超过3处,且最长裂纹长度≤5.0mm;鞋底不得出现涂色脱落;有气(液)垫的鞋折后气(液)垫不应出现漏气(液)、瘪塌现象。经检验,共有6批次旅游鞋类商品不符合要求。耐折性能是成鞋内在品质的主要指标之一。通过模拟人脚连续行走状态而进行的耐折性能测试可以直观反映出鞋子帮面、底材的强度、韧性以及帮底、围条等的结合牢度等整体质量和穿着耐久性等重要性能。耐折性能不好,在穿用过程中易出现断底或开胶情况。
3、耐磨性能项目。
按GB/T 15107-2013《旅游鞋》标准,产品质量等级为合格品的样品测试后外底耐磨性能应小于等于12.0mm。经检验,有11批次的旅游鞋商品实测值超出标准要求值范围。此项是考核鞋底材料耐磨程度的重要指标,耐磨性能的好与差直接影响着鞋的耐穿程度。耐磨性能越好,鞋越耐穿。
四、消费警示
消费者在选购旅游鞋时应注意:
1、购买时首先闻一下鞋子的味道,如果刺激性气味很严重时应小心购买,尽量选购一些无气味或气味较少的鞋子。
2、选购时首先看包装袋及鞋帮材料,尽量选择标志(标识)齐全的商品。其次看鞋子上和包装盒上标注的鞋号和鞋型,认清是否与自己的要求相符,标注模糊不清或未标注的尽量不买。
3、看鞋里材料是否触感细腻、色泽均匀,可能的话用湿润的白布轻擦鞋里,不掉色为佳。
4、查看鞋帮缝合线和帮底粘合缝,检查是否有断线、鞋帮缝合线是否整齐,胶粘帮底结合部位是否平整,无沟坎、虚缝、开胶等情况。
5、用手触摸鞋的内腔,看鞋里面和内底上,是否有凹凸不平现象,以免擦伤脚。
6、鞋后跟硬挺部位不能有沟坎痕迹,脚踝下方弹性良好,不能过硬,否则容易损伤脚踝。
7、留意权威部门发布的商品质量监测信息,不要购买本次抽检不合格商品。
四、休闲鞋
一、概述
2018年5月,江苏省市场监督管理局(原省工商局)对全省部分地区流通领域的休闲鞋商品质量抽检。工作范围涉及南京、淮安、泰州3个地市,涉及标称商标意尔康、双星名人、361°等22个品牌,共计35批次。经检验,合格16批次,合格率45.7%(详见附件4:2018年第一阶段休闲鞋抽检结果汇总表)。
二、 检验依据、检验项目与判定标准
(一)检验依据
1. QB/T 2673《鞋类产品标识》;
2. QB/T 2955《休闲鞋》;
3. GB/T 15107《旅游鞋》
4. QB/T 4329《布鞋》
5. HG/T 2017《普通运动鞋》;
6. HG/T 2018《轻便胶鞋》;
7. HG/T 3084《注塑鞋》;
8. QB/T 4552《拖鞋》;
9. GB 25038《胶鞋健康安全技术规范》;
10. 经备案现行有效企业标准及产品明示质量指标和要求;
11. 《江苏省工商行政管理局休闲鞋商品质量抽查检验细则》。
(二)检验项目
根据不同商品的使用性能和商品质量要求,检验项目分强制性和推荐性。强制性检验项目按照国家强制性标准执行,推荐性检验项目按照产品标准执行,具体见下表。
序号 |
检验项目 |
GB 25038《胶鞋健康安全技术规范》 |
|
1 |
游离甲醛 |
2 |
可萃取重金属 |
3 |
可分解有害芳香胺染料 |
4 |
含氯酚 |
5 |
N-亚硝基胺 |
6 |
鞋里和内底摩擦色牢度(沾色) |
推荐性项目 |
|
1 |
标志 |
2 |
感观质量 |
3 |
帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度 |
4 |
成鞋耐折性能 |
5 |
外底耐磨性能 |
6 |
外底与外中底粘合强度 |
7 |
衬里和内垫摩擦色牢度 |
8 |
帮带拉出强度 |
9 |
外底拉伸强度 |
10 |
外底拉断伸长率 |
11 |
外底磨耗量 |
12 |
外底硬度 |
13 |
围条与鞋帮粘合强度 |
14 |
整鞋耐屈挠性能 |
15 |
胶质部件耐黄变性能 |
16 |
底板厚度 |
17 |
可分解芳香胺染料的含量 |
18 |
游离或可部分水解的甲醛含量 |
(三)判定标准
产品所检项目均符合检验依据规定的要求,判为合格。产品所检项目有一项或一项以上不符合检验依据规定的要求,判为不合格。
合格判定结论:经检验,所检项目符合XXXX标准,检验结论为合格。
不合格判定结论:经检验,XXXX项目不符合XXXX标准,检验结论为不合格。
三、 抽检结果分析
检验项目检测结果表
商品类别 |
测试项目 |
抽检批次 |
合格批次 |
不合格批次 |
休闲鞋 |
鞋类产品标识 |
32 |
15 |
17 |
感官质量 |
34 |
34 |
0 |
|
剥离强度 |
32 |
31 |
1 |
|
耐折性能 |
33 |
23 |
10 |
|
耐磨性能 |
33 |
30 |
3 |
|
衬里和内垫摩擦色牢度 |
33 |
33 |
0 |
|
可分解致癌芳香胺染料 |
33 |
33 |
0 |
|
甲醛含量 |
33 |
33 |
0 |
|
外底与外中底的粘合强度 |
8 |
8 |
0 |
|
耐黄变性能 |
1 |
1 |
0 |
|
整鞋耐屈挠性能 |
1 |
1 |
0 |
|
外底磨耗量 |
1 |
1 |
0 |
|
外底密度 |
1 |
1 |
0 |
本次抽检,共19个批次不合格。下面逐项分析。
1、鞋类产品标识。按QB/T 2673-2013标准,鞋类商品上应标有商标或企业名称、鞋号、货号,内包装(含吊牌)上应标有产品名称、鞋号、材质、产地、企业名称及联系方式、三包规定、执行标准编号、生产日期、颜色、货号、质量等级等内容。经检验,共有17批次不合格,主要体现在无鞋号型、无货号、无产品名称、无三包规定、无生产日期、生产日期不符、无质量等级。缺失这些重要信息,会误导消费者购买,可能会对造成不必要的影响与纠纷。
2、剥离强度。鞋类商品应符合检验依据中具体标准要求。经检验,有1批次不合格。检测过程中,剥离强度考核未达到标准值,既发生开胶情况。剥离强度是评价鞋类商品质量以及使用寿命的重要指标。剥离强度是指鞋帮与鞋底的黏着牢度,检验消费者穿后是否容易开胶。所以剥离强度项目不合格,会影响鞋类商品的正常使用。
3、耐折性能。鞋类商品应符合检验依据中具体标准要求。经检验,共有10批次不合格。耐折性能测试后,有出现新裂纹、裂浆、裂面或帮底开胶等情况,不符合标准要求。耐折性能是考核成鞋鞋底及帮面是否容易开胶断裂或裂面的指标,直接反映成鞋耐屈挠性能。所以耐折性能项目不合格,会影响鞋类商品的正常使用。
4、耐磨性能。鞋类商品应符合检验依据中具体标准要求。经检验,共有3批次不合格。耐磨性能测试后,磨痕长度不符合标准,大于标准值。耐磨性能是评价鞋类商品质量以及使用寿命的重要指标。所以耐磨性能项目不合格,会影响鞋类商品的正常使用。
造成不合格的原因有:
1、标识。造成标识项目不合格的主要原因可能是生产者对QB/T 2673-2013《鞋类产品标识》标准理解不透彻与应用不得道,还是按照自己的一套方法去标识商品。
2、剥离强度。造成剥离强度低的主要原因是胶黏剂质量不合格,用量不够,粘合工艺控制不当。
3、耐折性能。造成耐折性能项目不合格的主要原因可能是:鞋底配方不合理,含胶量低,鞋底打磨、刷胶、压合不到位,帮面材料粘合强度不够等情况。
4、耐磨性能。造成耐磨性能项目不合格的主要原因可能是:鞋底材料过软,鞋底的原料配比不符合要求或硫化程度不够,加入过量填充物和杂质等。
四、消费警示
1、标识。鞋类商品上应标有商标或企业名称、鞋号、货号,内包装(含吊牌)上应标有产品名称、鞋号、材质、产地、企业名称及联系方式、三包规定、执行标准编号、生产日期、颜色、货号、质量等级等内容。查看标识信息与商品本身是否符合;三包规定、生产日期等基本信息是否完整。
2、感官质量。如鞋类产品,将鞋子平放在台面,对两只鞋子进行对比观察,如果两只鞋相同部位的色泽、花纹、绒毛等质感一致,鞋底与帮面粘合平整、牢固、美观,针码大小一致;鞋底不会太薄,用手轻按一下鞋面时能感觉到鞋面富有柔韧和弹性。一般情况下,这种鞋就是比较好的鞋。在挑选高跟鞋时可用手适度用力按压鞋内脚心部位,不软不变形为好。
3、首选大商场、大超市销售的知名企业生产的名牌产品。
五、皮革制品
一:概况
2018年4月至6月,江苏省市场监督管理局(原省工商局)对全省各地区流通领域的皮革制品进行了质量检测。本次监测工作范围涉及常州、苏州、淮安、扬州和泰州,涉及标称商标金利来、百利、爱菲娜等23个品牌,共计抽检45批次,合格19批次,合格率42.0%(详见附件5:2018年第一阶段皮革制品抽检结果汇总表)。
二、检验依据、检验项目和判定标准
(一)检验依据
本次商品质量监测及判定原则依据为《江苏省工商行政管理局皮革制品商品质量抽查检验细则》、QB/T1333-2010《背提包》及QB/T1618-2006《皮腰带》。
“检验细则”规定了市场抽查抽样规则、检验依据、检验项目、判定原则等。
(二)检验项目
背提包检验项目有:(1)标识:材质名称、标注与所用材料相符;单一使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20%应标注;移膜皮革、剖层皮革材质应明确标注“移膜”、“剖层”字样。(2)外观质量:整体外观、面料、里料、缝合线、拉链、配件、标样等,(3)物理性能要求:振荡冲击性能、包体缝合强度、配件、拉链耐用度、摩擦色牢度等。
皮腰带检验主要项目有:(1)规格:长度和宽度; (2)感观质量:主要考核皮革面料、带扣、铆合件、带体等外观质量;(3)缝制要求:针距、缝线边距、线迹(4)理化性能:主要考核摩擦色牢度;带体断裂力;带孔撕裂力;带扣咬合力;带齿咬合力;折裂性能。
(三)判定标准
背提包
1、标识、物理性能全部达到标准要求且外观质量有不超过三项的轻微缺陷,则判该批商品合格。
2、 标识、物理机械性能有一项不合格或外观质量有明显缺陷则判该批商品不合格。
3、 统计不合格程度分类
不合格程度分为严重不合格和不合格两种,标识为天然皮革实为人造革(合成革)的或物理机械性能2项及以上不合格的判严重不合格;其它不合格判不合格。
皮腰带
1、理化指标全部合格,在尺寸偏差和外观要求中不合格累计不超过三项,判该批商品合格。
2、理化指标有一项不合格,或在尺寸偏差和外观要求中不合格累计数超过三项以上,则判该批商品不合格。
3、统计不合格程度分类
不合格程度分为严重不合格和不合格两种,理化性能达到2项及以上不合格的或材质明示天然皮革,实测人造革(合成革)的为严重不合格;其它不合格为不合格。
三、检测结果分析
检验项目检测结果表
商品名称 |
测试项目 |
抽检批次 |
合格批次 |
不合格批次 |
|
皮革制品 |
皮腰带 |
规格、缝制要求 |
6 |
6 |
0 |
外观质量 |
6 |
6 |
0 |
||
理化性能 |
4 |
4 |
2 |
||
背提包 |
标识 |
39 |
26 |
13 |
|
外观质量 |
39 |
39 |
0 |
||
物理机械性能 |
39 |
15 |
24 |
此次下达任务45批次,实际完成45批次,合格19批次,合格率42.0%。其中背提包39批次,合格15批次,合格率20%,主要问题是1、标识不合格。共有13批次标识不合格。均未明示包体材质,实测均为人造革。不明示材质或明示与实际材质不符都是标准所不允许的;2、物理机械性能不合格。有17个批次振荡冲击性能不合格,16个批次缝合强度不达标,其中有9批次两项都不合格,属严重不合格,会影响今后的使用。皮腰带共抽检6个批次,合格4个批次,合格率66.7%,2批次不合格都是物理机械性能不合格,而且都是带孔撕裂力、带体断裂力和带扣结合力三项均不达标,属严重不合格,会影响今后的使用。
不合格的原因主要有:
1、标识不合格的原因一般是生产企业规模较小,对标准认识不清,不明示材质任由销售人员向顾客介绍存在欺瞒消费者的隐患;
2、背提包的缝合强度不合格的原因是面层材料结合处皮剖的太薄、面层材料质量不好、线不牢等;造成振荡冲击性能差的主要原因一是缝合问题:背带、提把等部件与包体连接处的缝合不牢固;二是带袢和连接件问题:起连接作用的带袢太窄、太薄或连接不牢;三是产品选择材料问题:材料抗拉扯能力差,造成成品在测试时撕裂。
3、皮腰带的不合格原因属带体材质强度不够造成。
四、消费警示
皮革类商品是当今社会很普遍的生活消费品。这类商品既要求美观,又要有它独特的功能需要,消费者对其质量的关注也比较高。严重的质量问题,同样也能危害人身安全。我们建议消费者在购买皮革类商品时1;向商家索取购买发票,以证明购买时间、地点,在三包期内,出现质量问题可以找商家或质检部门解决。2;选购皮腰带、背提包时注意带头、带扣、背提包缝合处、金属配件的结合处是否牢固。3;商品买回后要即时使用,有问题及早发现,如果过了三包期质检部门是不好进行质量判定的。 4;在质量有争议的情况下,建议找当地的市场监管部门,以维护消费者的合法权益。
附件1: 2018年第一阶段背提包抽检结果汇总表.xls附件2:2018年第一阶段旅行箱包抽检结果汇总表.xls附件3: 2018年第一阶段旅游鞋抽检结果汇总表.xls附件4:2018年第一阶段休闲鞋抽检结果汇总表.xlsx附件5: 2018年第一阶段皮革制品抽检结果汇总表.xls