陶瓷砖

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》、GB/T 4100-2006(2015)《陶瓷砖》、GB/T 3810.1～16-2006《陶瓷砖试验方法》等标准，组织对全省流通领域的陶瓷砖商品进行了质量检测。工作范围涉及南京、无锡、苏州、南通、连云港、淮安、泰州、苏州工业园区、泰兴等9地。抽检项目为吸水率、破坏强度、断裂模数、抗釉裂性、放射性核素限量等（详见表1），涉及标称萨米特、路易保罗陶瓷等47个商标。共计100批次，合格91批次，合格率为91%。具体情况见附件1：2016年下半年陶瓷砖商品抽检基本情况汇总表。

表1检验项目检测结果表

 

商品名称	检验项目	抽检批次	合格批次	不合格批次
陶瓷砖	吸水率	100	93	7
	破坏强度	100	96	4
	断裂模数	100	98	2
	抗釉裂性	92	92	0
	放射性核素限量	100	100	0

一、质量分析：抽检发现9个批次不合格。下面具体分析。

1、吸水率。本阶段抽检陶瓷砖商品均为干压成型。该型陶瓷砖商品按吸水率可分为五大类，即瓷质砖（E≤0.5%）、炻瓷砖（0.5%＜E≤3%）、细炻砖（3%＜E≤6%）、炻质砖（6%＜E≤10%）和陶质砖（E＞10%），分别对应的检验依据（技术指标）为GB/T 4100-2006（2015）附录G、附录H、附录J、附录K和附录L。共有7个批次不合格，主要是检测数据均不符合产品明示要求，若使用这类产品会产生误用，将达不到预期使用效果，从而影响施工质量，易产生工程质量缺陷，引起消费纠纷。

2、破坏强度和断裂模数。陶瓷砖的强度指标主要是衡量它的抗折强度，是用破坏强度和断裂模数来表征的。其检测原理是以适当的速率向砖的表面正中心部位施加压力，直至破坏，测定砖的破坏载荷，从而计算其破坏强度和断裂模数。破坏强度是破坏荷载乘以两根支撑棒之间的跨距与试样宽度的比值而得出的力，用牛顿（N）表示，断裂模数是用破坏强度除以沿破坏断裂面的最小厚度的平方得出的量值，用MPa表示。共有4批次陶瓷砖商品出现破坏强度项目、2批次出现断裂模数项目不合格。该性能指标的高低直接影响到陶瓷砖的寿命，过低的强度容易导致陶瓷砖断裂，给人身安全带来隐患。

3、抗釉裂性。有釉砖抗釉裂性是指陶瓷制品的釉层防止微细裂纹的能力，其检测原理是让整砖在蒸压釜中承受高压蒸汽的作用，然后将釉面染色来观察砖的釉裂情况。抗釉裂性差的瓷砖铺贴后表面易出现不规则的细裂纹，即通常所说的后期龟裂，或是破碎剥落，影响美观。此项均达标。

4、放射性核素限量。国家强制性标准GB 6566-2010规定，装修材料中天然放射性核素镭－226、钍－232、钾－40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Iγ≤1.3要求的为A类装修材料。不满足A类装修材料要求但同时满足IRa≤1.3和Iγ≤1.9要求的为B类装修材料。B类装修材料不可用于Ⅰ类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅰ类民用建筑的外饰面及其它一切建筑物的内、外饰面。不满足A、B类装修材料要求但满足Iγ≤2.8要求的为C类装修材料。C类装修材料只可用于建筑物的外饰面及室外其他用途。本项抽检结果均合格。该性能指标越高，对人体的伤害越大，是重要安全指标。

二、原因分析

（一）吸水率项目不合格主要有两类情况：一类是实际吸水率确实低于该类别所规定的吸水率范围，还有一类是实际吸水率好于该类别所规定的吸水率范围，且强度也能达到更高类别的强度要求，而包装箱乱套用，导致包装箱信息与实际样品信息不符造成的，而实际检测时，是以包装箱信息为准，从而导致不合格。

一般来说，陶瓷砖的强度和吸水率是紧密联系在一起的，吸水率低，表观致密，强度就高，反之则相反。造成此次抽检合格率偏低的原因分析主要有以下三点：

1、原料及生产工艺的问题。所用原料的工艺性能差（烧成温度范围窄、易变形，收缩大等），选择的工艺条件和参数又与之不配套，造成烧成温度不够、烧成不均匀或烧成变形大等原因使产品难以达到理想的烧成条件，或者生产企业为了降低成本选择劣质的原料，且不适当地更改各项工艺参数，导致产品达不到国标的相关质量要求。

2、出厂检验不严格的问题。出厂检验是产品质量控制的最后一个环节控制点，严格出厂检验可以防止不合格品出厂，即使生产工艺出现质量波动，也可以通过这一关得到弥补，减少企业损失，以免产品出厂后流入社会带来的质量隐患。

3、市场不规范。目前市场产品鱼龙混杂，包装箱乱套用问题依然存在。此次抽样发现，很多陶瓷砖的包装箱都未按GB/T 4100-2015标准中 “标志与说明”规定的要求进行标识，有的包装箱还标识了过期的标准（GB/T 4100-2006），还有的不标识表面特性、工作尺寸等，给抽样和检验都带来了很大的困难。

（二）破坏强度和断裂模数项目：主要是加工质量问题，加上后期产品验收阶段质量把关不严，导致不合格产品流入市场。

三、消费警示

1、检查产品包装箱上是否有厂名、厂址以及产品名称、规格、等级、数量、商标、生产日期和所执行的标准等信息。检查有无出厂合格证、产品有无破损，箱内所装产品的数量是否与包装箱上的明示一致。此外，要特别检查一下，是否有证明放射性核素合格的“CCC”认证标记，室内装饰装修用陶瓷砖，宜选择放射性核素符合A类要求的商品。

2、通过目测的方式判断陶瓷砖的质量好坏。第一，釉面应平滑、细腻，光泽釉晶莹亮泽，亚光釉柔和舒适。在充足的自然光线或日光灯照射下，将砖放在1米远处垂直观察，应看不到明显的釉面缺陷。有花纹的砖花色图案应细腻、逼真，没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。第二，质量上乘的陶瓷砖背面的底纹、商标等清晰、完整，很少有釉迹或缺损。将产品垂直放在一个平面上，看看有无参差不齐的现象，好的产品尺寸偏差较小。第三，看平整程度，可选择一个表面平整的玻璃板或桌面，把砖的侧边和正面分别平行地紧贴在上面，查看边缘的平直程度和面的翘曲程度。也可将两块砖的边紧靠在一起，看看有没有缝隙。第四，看产品的色差，拿几块砖拼放在一起，在充足的光线下仔细察看，产品之间色调深浅不一的产品属于劣质产品。

3、选取数块相同规格的陶瓷砖，用手掂砖，手感重则砖质密度较高，反之则较差。

4、轻轻敲击陶瓷砖，受原料配方、烧成周期、烧成温度等因素影响，若声音清脆、响亮，说明砖质量好，烧的熟；若声音异常，发出“空空”的响声，则说明砖内烧结不好，可能有内裂。

5、以硬物（如钥匙）刮擦釉面，若有刮痕则质量不好，硬度不够，这样砖面容易藏污垢较难清理。

6、用彩笔在砖面上乱写乱画，过一阵子用湿布擦拭，若光亮如新，不留字迹，说明此砖抗污性强，平常打理起来比较轻松。

7、把水滴在砖背面，吸水率低、内质好的产品不会有水滴渗透或扩散现象，反之则较差。

8、留意市场监管部门发布的商品抽检信息，不要购买不合格品牌商品。

 

 

强化木地板

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB/T 18102-2007 《浸渍纸层压木质地板》及第1号修改单、GB 18580-2001 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》、《江苏省工商行政管理局浸渍纸层压木质地板商品质量抽查检验细则》等标准，组织全省流通领域强化木地板商品进行了质量检测，工作范围涉及南京、常州、淮安、扬州、泰州、泰兴等6个地市。抽检项目为静曲强度、表面耐磨、表面耐污染腐蚀和甲醛释放量等（详见表1），涉及标称德赛地板、圣达等14个商标，共计38批次，合格30批次，合格率为78.9%。具体情况见附件2，2016年下半年流通领域强化木地板商品抽检基本情况汇总表。

表1、检验项目检测结果表

一、质量分析：抽检发现8个批次不合格。下面具体分析。

1、表面耐磨。表面耐磨是一项重要指标,直接影响产品的使用寿命。浸渍纸层压木质地板耐磨层的质量越好，地板使用寿命越长；耐磨层的质量差，装饰层易磨损，从而失去装饰效果，而且一旦损坏无法修复，其使用价值也因此丧失。国家标准对浸渍纸层压木质地板表面耐磨项目的规定是：商用级≥9000转、家用Ⅰ级≥6000转、家用Ⅱ级≥4000转。本次抽查表面耐磨不合格的产品，检验结果在100转至3500转之间，检验结果均低于其标称的家用Ⅱ级要求。共有8批次不符合要求。

2、静曲强度。静曲强度是反映产品机械强度的重要指标,反映产品抵抗弯曲破坏的能力。浸渍纸层压木质地板静曲强度越好，地板抵抗踩踏能力越强。国家标准对浸渍纸层压木质地板静曲强度项目的规定是：厚度≤8mm，静曲强度≥35.0MPa；厚度＞8mm，静曲强度≥30.0MPa。本次抽查静曲强度不合格的产品，初检结果为：26.76MPa，复检结果为：25.46MPa和25.36MPa，检验结果均低于国家标准的要求。共有1批次不符合要求。

二、原因分析

1、部分生产企业质量意识弱化，没有认真领会GB/T 18102-2007 《浸渍纸层压木质地板》、GB 18580-2001 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的相关内容，凭经验生产产品，导致产品质量没有达到国家相关标准要求。

2、加工工艺低下，对质量管控不严，加工工艺没有达到相应的质量等级，生产出来的产品必然出现这样那样的问题。加上质量管控落实不到位，导致未达标产品进入市场流通，最终受影响的必然是消费者。

三、消费警示

（一）消费者在购买时应注意：

1．建议消费者购买浸渍纸层压木质地板时一定要选择有正规生产厂家且外包装明示符合国家标准的产品。

2．甲醛释放量是直接涉及人体健康、使用安全的项目。浸渍纸层压木质地板的基材是人造板，因此涉及该项目。如有疑问可以送有关检验部门进行检验。

3.表面耐磨是地板的一项重要技术指标，它直接关系到产品的使用性能和装饰效果。浸渍纸层压木质地板现行国家标准对耐磨等级分类为商用级：≥9000转、家用Ⅰ级：≥6000转、家用Ⅱ级：≥4000转。通常耐磨转数越高、磨耗值越低，地板耐久性越好，但价位也相对较高。产品标准规定包装上应标明产品等级，消费者可根据自身的经济实力和使用环境选购。

4．静曲强度是地板的重要质量指标，在一定程度上决定着地板的使用寿命。消费者购买浸渍纸层压木质地板时可以索取产品质量检验报告，选择静曲强度较大的产品。

（二）消费者在使用时应注意：

1．木地板铺装前，一定要做好地面的防潮处理，以免使用过程中地板吸收来自地面的水蒸气，产生湿胀和变形，严重的还会造成板面起拱。

2．木地板铺装过程中，要预留伸缩缝，以防地板吸湿起拱。

3．应尽量避免锐利器物对地板表面的划伤。板面出现划伤不但影响美观，而且容易造成地板的变形。

 

 

铝型材

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据《江苏省工商行政管理局商品质量抽查检验细则铝合金建筑型材类》，GB5237.1-2008铝合金建筑型材 第1部分：基材，GB5237.2-2008《铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材》，GB5237.3-2008 《铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材》，GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材》，GB5237.5-2008 铝合金建筑型材 第5部分：氟碳喷涂型材，GB5237.6-2012 《铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材》等标准，组织对全省流通领域的铝合金建筑型材类商品进行了商品质量抽检，工作范围涉及南京、泰兴、南通、连云港、淮安、扬州和泰州等7地。抽检项目为化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面性能、附着性等（详见表1），涉及标称华昌铝业、罗普斯金等6个商标。共计69批次，44批次无商标，合格52批次，不合格17批次（均无品牌），合格率为75.4%。具体情况见附件3：2016年下半年流通领域铝型材商品抽检基本情况汇总表。

表1、检验项目监测结果表

 

商品名称	测试项目	抽检批次	合格批次	不合格批次
铝合金建筑型材	化学成分	69	69	0
	力学性能	69	69	0
	尺寸偏差	69	59	10
	表面性能	69	60	9
	附着性	14	14	0

一、质量分析：抽检发现17个批次不合格。下面具体分析。

1、化学成分。按GB5237.1-2008标准，铝型材商品6463、6463A牌号的化学成分应符合该标准中表2规定。其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。如果此项不合格，会对产品的韧性、强度造成影响，达不到规定的要求，影响消费者的安装使用。该项均符合标准。

2、力学性能。按GB5237.1-2008标准，铝型材商品室温力学性能应符合该标准中表12的规定，这项指标主要考核产品的强度和塑性变形。如果此项不合格，会导致塑性和强度受到影响，误导消费者的安装和使用，造成不必要的损失。该项均符合标准。

3、壁厚尺寸项目：按GB 5237.1-2008标准，除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材外，型材最后公称壁厚应不小于1.20mm，减去偏差得到实测壁厚。共有10批次不合格，主要体现在壁厚偏薄。建筑用铝型材不同于装饰铝型材，其直接连接墙体起到承重支持作用，同时在于与外界大气接触中还需要一定的耐风压和耐候性，作为门窗产品的受力部件，其基体厚度若低于国家标准要求，会影响门窗的整体受力强度，降低耐风压性能，缩短门窗产品的使用寿命，质量低劣的产品往往直接影响着住户的安全。一些企业为了追求利润最大化，不按照国家标准的要求生产，又因为本身的技术水平不高，工艺控制不严等因素，导致产品的壁厚尺寸低于标准值，构成对门窗产品的安全隐患。

4、表面性能。主要检查阳极氧化铝型材的氧化膜厚度、电泳涂漆铝型材的复合膜局部膜厚和漆膜附着性或粉末喷涂铝型材的涂层厚度和涂层附着性。共有9批次不合格，主要体现在复合膜局部膜厚低于标准规定的最低等级的要求，且此指标为强制性要求。膜厚直接影响着型材表面的耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐磨性及外观质量等，膜层厚度不合格的产品在使用过程中容易受腐蚀，降低产品的使用寿命。

5、附着性。按GB5237.3-2008、GB5237.4-2008标准，要求铝型材商品中电泳涂漆型材漆膜干附着性和湿附着性均达到0级；粉末喷涂型材涂层的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级。此项均符合标准。

二、原因分析：

1、销售企业受利益驱使没有对进货产品质量严格把关；

2、生产企业生产工艺不规范、不合理，生产管理不到位。如部分生产厂家对原材料把关不严，或在冶炼时加入了过多的废料，或是在生产中铁质坩埚、置预件等工具的没按规范使用造成了化学成分不合格。复合膜厚度偏薄的原因可能是由于涂装电压或温度偏低，时间偏短，也可能是由于其槽液老化，溶剂不足或涂料受污染，使其泳透力低，沉积效果差，电泳、电沉积反应过程不充分。

3、偷工减料，采取降低产品质量或有意生产不符合规范产品的方式来提升竞争力。由于铝合金型材产生是以比较典型的“以销定产”方式进行的，不少企业在生产过程中故意偷工减料，或采用质量不合格的加工模具，导致铝合金型材受力杆件壁厚达不到标准规定的要求等。

4、一些生产企业没有按GB 5237建立健全相关产品的检验监督体系，对标准缺乏理解生产企业质量意识淡薄，没有对原材料、过程产品、成品出厂严把检验关。

三、消费警示

1、看标志：铝合金建筑型材上一般会有生产厂家的标识，如：厂名、厂址、注册商标、规格型号、执行的标准编号、生产许可证号等。不购买无标志标识的商品。

2、看外形：铝合金建筑型材表面应无凹陷或鼓出，表面色泽均匀，无明显的色差，用手摸触要感觉良好，无白气泡和黑点存在，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的；用手适度弯曲型材，松手后应能复原，无明显的弯曲等现象。

3、看用料：优质的铝合金建筑型材，厚度应符合国家的有关标准规定，铝合金建筑型材的壁厚最低应在0.97毫米以上；按照国家标准生产的厚度在1.2毫米以上的铝合金门窗强度更好；用于外窗的主型材厚度应在1.4毫米以上。注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于16μm，粉末喷涂的涂层厚度不低于40μm，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。可以取小料头到当地质量监督检验部门检测。

4、铝合金在市场上的交易基本是“以斤买入，以长卖出”的方式进行，所以中间商按重量计价方式购进时，常要求生产薄壁铝型材，然后又按长度计价方式卖给消费者，以从中非法牟取暴利。因而消费者在购买此类产品时，要尽量选择正规、有质量保障的商场市场，无厂名、无厂址和未标注生产许可证的产品千万不要购买。

5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。清洗时可以用水、洗涤剂和肥皂，但不能用其他有机物。

 

坐便器

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB 6952-2005《卫生陶瓷》、GB 6952-2015《卫生陶瓷》等标准，组织对全省部分地区流通领域的坐便器商品进行了质量抽查检测。工作范围涉及连云港、淮安、扬州、泰州、泰兴等5个地市。抽检项目为水封深度、水封表面面积（GB 6952-2015坐便器水封表面尺寸）、水道最小过球直径（GB 6952-2015存水弯最小通径）、便器用水量、洗净功能、球排放、颗粒排放、水封回复功能、排水管道输送特性等（详见表1），涉及标称BirdRoom、FAENZA、法密斯、惠达等17个商标22批次，另外12个批次无商标。共计34批次，经检验，合格15批次，合格率为44.1%。具体情况见附件4：2016年下半年流通领域坐便器商品抽检基本情况汇总表。

表1、检验项目检测结果表

一、质量分析：抽检发现19个批次不合格。下面具体分析。

1、水封深度。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，水封深度应不低于50mm。共有3批次不合格。水封深度不够，容易降低坐便器的防臭能力，水道中有机废物发酵产生的废气就会通过不合格的水封溢出，污染环境的同时还会对人体健康造成危害。

2、坐便器水封表面面积（水封表面尺寸）。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，水封表面面积应≥100mm×85mm。共有1批次不合格。不合格产品在使用时会导致排泄物黏在坐便器内壁上，不便于清洗并产生异味。

3、水道最小过球直径（存水弯最小通径)。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，大便器水道至少能通过直径为41mm的固体球。此项均达标。

4、便器用水量。根据GB6952-2005标准，普通型坐便器（单/双档）平均用水量≤9L，节水型坐便器（单/双档）平均用水量≤6L，最大用水量不得超过规定值1.5L，双档坐便器的小档排水量不得大于大档排水量的70%；根据GB6952-2015标准，普通型坐便器便器用水量≤6.4L，节水型坐便器便器用水量≤5.0L，普通型坐便器全冲水用水量最大限定值应不大于8.0L，节水型坐便器全冲水用水量最大限定值应不大于6.0L，双冲式大便器的半冲平均用水量应不大于全冲水用水量最大限定值的70%。共有16批次不合格。主要体现在便器水量偏大、双档坐便器的小档排水量超过大档排水量的70%和双冲式大便器的半冲平均用水量超出全冲水用水量最大限定值的70%。这些都会造成水资源的浪费。

5、洗净功能。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，在连续三次墨线试验中，每次冲洗后累积残留墨线的总长度不大于50mm，且每一段残留墨线长度不大于13mm。共有4批次不合格。不合格的产品在使用时会导致冲洗不干净，会导致坐便器内壁污物残留，出现异味，从而影响人体健康。

6、球排放。根据GB6952-2005标准，在连续三次球排放试验中，冲出排污口的球三次平均数应不少于85个；根据GB6952-2015标准，在连续三次球排放试验中，冲出排污口的球三次平均数应不少于90个。此项均达标。

7、颗粒排放。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，连续三次颗粒排放试验，存水弯中存留的可见聚乙烯颗粒三次平均数不多于125个（5%），可见尼龙球三次平均数不多于5个。此项均达标。

8、水封回复功能。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，每次冲水后的水封回复都不得小于50mm。经检验，共有7批次不合格。水封回复深度不够，容易降低坐便器的防臭能力，水道中有机废物发酵产生的废气就会通过不合格的水封溢出，污染环境的同时还会对人体健康造成危害。

9、排水管道输送特性。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，球的平均传输距离应不小于12m。此项均达标。

二、原因分析

1、水封深度不合格的主要原因：企业在设计水封深度时没有严格按照国家标准的要求进行。水封深度最大的作用就在于防臭和防污，水封过低就不能完全挡住臭味；另一方面，水封低，水封面积就会比一般的要小，消费者在使用时容易把污物弄到瓷面上，这样的话就会导致沾污，不便于清洗。

2、水封表面面积（水封表面尺寸）不合格原因：企业在设计水封表面面积（水封表面尺寸）时没有严格按照国家标准的要求进行，导致尺寸偏小。

3、便器用水量不合格原因：坐便器是否节水，主要在于坐便器冲水和排水系统及水箱配件的设计。有些企业没有设计和研发的能力，导致生产出来的产品缺陷较多，水箱较大，而且冲水过后为了使水封回复达到水封深度，存水弯后续补水较多、时间较长，造成冲水后坐便器排污口在主力水流排出后，有较长时间的后续小流量排水现象，从而造成坐便器用水量的超标。有少数产品的后续小流量的排水总量甚至达到或超过了主力水流的排水总量。

4、洗净功能不合格原因：坐便器内壁冲水孔设计不合理：有的坐便器内壁冲水孔孔距较大，并且设计成往下垂直冲水，导致孔距之间的下方冲不到水；有的坐便器内壁冲水孔和侧壁距离较大，导致冲水时坐便器内壁上方冲不到水。坐便器冲水道设计不合理：有些坐便器冲水采用双冲水道涡轮冲洗设计，但是由于冲水道设计不合理，导致内壁有些部位冲不到水。

5、水封回复功能不合格原因：本次抽检水封回复功能不合格是由于该产品的水封深度不合格，水封回复达到了水封深度，但还是小于50mm。

6、本次抽检依据是国家强标GB6952-2005《卫生陶瓷》和GB6952-2015《卫生陶瓷》。大部分生产企业为中小企业，没有按标准建立健全相关产品的质量监督体系，对标准缺乏理解，缺乏产品质量的基本保证能力,加上市场竞争激烈，为降低成本，在产品设计上没有充分考虑产品的达标问题，给消费者带来严重的安全隐患。由于人员、材料等成本较低,价格占有很大优势, 短时期内还会有很大的市场需求。

三、消费警示

1.查看水箱内部：水箱是供水和存水的地方，在购买坐便器时消费者可以查看坐便器水箱内部正常情况下应有如下规律：正常工作时水面高度应低于溢流口高度，出水口高度应高于溢流口高度且标有“CL”标志。“CL”线，也可称为安全线，水面切不可以高出这条线以防止当供水管道停水、压力下降时水箱中的水返回从而污染供水管道，这也是“安全水位技术要求”的内容。若有这条线，说明厂家至少注意到了这一点。其次，观察水箱内配件的安装是否整齐，避免选择安装歪斜的产品。

2.观察釉面材质与工艺：对于一个耐用且易打理的坐便器来说，其釉面的材质和工艺是最关键的。一般在选购之前，可以用手触摸一下座体内壁的表面，看是否光滑细腻，无针孔无气泡。如果釉面粗糙的话，日常使用容易留有污渍，难以清洁。

3.观察排污管整体情况：首先看排污管的口径是否够大，大口径排污管排污迅速有力，还能有效防止堵塞。国家标准规定大便器水道至少能通过直径为41mm（差不多乒乓球大小）的固体球。消费者购买时可以带一个乒乓球放入坐便器的存水弯，看是否可以从排水管道排出。其次是看排污口内，是否完全施釉。管道内完全施釉的话，才能很好地保证坐便器的耐用程度与易洁程度。为了节约成本，不少坐便器厂商都在便器内部做文章。有的返水弯里没有釉面，有的则使用了弹性小、密封性能差的封垫。这样的坐便器既容易结垢堵塞，又容易漏水。因此，在购买时要用手伸进坐便器中的污口，触摸一下里面是否光滑。手感光滑的是有釉面的，粗糙的就是没有釉面的。密封垫应为橡胶或发泡塑料制造而成，弹性比较大，密封性能好。

4.观察坐便器整体质量：高温烧制的陶瓷坐便器，吸水率高的话，容易吸进污水而导致异味产生。可以轻敲坐便器表面，听其陶瓷发出的声音是否清脆，如果带有哑音，便是材质与工艺上存在一些缺陷。其次要看坐便器的整体工艺水平，避免选择变形明显的坐便器。距坐便器1米左右观察时，其颜色不应存在明显的色差。所有裸露的表面必须被釉面覆盖；内外表面应无明显的气孔、龟裂等问题。

5.要选择有保障的购买地点，选择有信誉的商家，谨慎网购。在选购时，消费者应注意选择带有“节”字标志的认证产品，或者让商家出示该产品的国家技监机构的检测报告，并开具详细票据。当合法权益遭受侵害时，应及时维权。

 

洁  具

 

2016年下半年，江苏省工商行政管理局依据GB18145-2014《陶瓷片密封水嘴》、GB25501-2010 《水嘴用水效率限定值及用水效率等级》、GB6952-2005《卫生陶瓷》、GB6952-2015《卫生陶瓷》标准，组织对全省流通领域的洁具商品进行了质量抽查检测。工作范围涉及常州、苏州、淮安、扬州、泰州、泰兴等6地，检测项目依品种不同而定，其中：陶瓷片密封水嘴的检测项目为外观、金属污染物析出、抗水压机械性能；坐便器的检验项目为水封深度、颗粒排放、便器用水量等；洗手盆的检验项目为外观质量、耐荷重性等项目（详见表1）。品牌也随品种而定，其中：陶瓷片密封水嘴涉及HOSODO、JOMOO、JOYOU等9个品牌12批次，未标注品牌的2批次；坐便器涉及BOSHA、JOYOU、澳斯曼等19个品牌20批次，未标注品牌的12批次；洗手盆涉及oumer、泰陶两个品牌2批次。共计30个品牌34批次，未标注品牌的14批次。共计抽查48批次，其中陶瓷片密封水嘴商品14批次，坐便器商品32批次，洗手盆商品2批次。经检验，坐便器商品合格18批次，合格率为56.3%；陶瓷片密封水嘴商品合格11批次，合格率为78.6%；洗手盆商品合格1批次，合格率为50.0%。总计抽检48批次，合格30批次，合格率为62.5%。具体见附件5：2016年下半年流通领域洁具抽检结果汇总表。

表1、检验项目检测结果表

 

商品名称	测试项目	批次	合格批次	不合格批次
陶瓷片密封水嘴	外观	14	14	0
	管螺纹精度	14	14	0
	装配	14	14	0
	金属污染物析出	14	14	0
	抗水压机械性能	14	14	0
	密封性能	14	14	0
	流量	14	14	0
	表面耐腐蚀性能	14	12	2
	流量均匀性	14	13	1
	水嘴用水效率等级	14	14	0
坐便器	水封深度	32	31	1
	水封表面面积 （水封表面尺寸）	32	32	0
	水道最小过球直径 （存水弯最小通径)	32	31	1
	便器用水量	32	22	10
	洗净功能	32	26	6
	球排放	32	32	0
	颗粒排放	32	32	0
	水封回复功能	32	26	6
	排水管道输送特性	32	32	0
洗手盆	外观质量	2	2	0
	耐荷重性	2	2	0
	溢流功能	2	1	1

一、质量分析

（一）陶瓷片密封水嘴商品：共有3批次不合格，分析如下。

1、表面耐腐蚀性能。根据GB 18145-2014标准，按GB/T10125进行24h乙酸盐雾试验后，应不低于GB/T 6461-2002标准的表1中外观评级（RA）9级的要求。共有2批次不合格，不合格的产品在使用一段时间后，其表面会产生铜绿、黑色斑点或腐蚀，严重影响美观，而且腐蚀后可能会带有剧毒成分，如铜绿就具有很强的毒性，严重危害身体健康。

2、流量均匀性。按GB 25501-2010标准，产品在流量均匀性试验时，在不同动压下最高平均流量与最低平均流量之差不应大于标准规定的0.1L/s；流量均匀性反映水嘴在不同水压下的用水情况，流量偏大，浪费水资源，流量偏小，影响正常使用。共有1批次不合格，不合格的产品，会造成水资源浪费，不符合我国建设资源节约型、环境友好型社会的政策。

3、外观。主要检查产品表面有无可见缺陷。此项均达标。

4、管螺纹精度。主要检查产品密封、非密封管螺纹的精密程度。此项均达标。

5、装配。主要检查产品在使用状态下的灵活程度、冷热水标记和开启、关闭方向。此项均达标。

6、金属污染物析出。主要检查产品在使用状态下经水浸泡后的金属污染物的析出量。此项均达标。

7、抗水压机械性能。主要检查产品在阀芯关闭，出水口打开状态下，在2.5MPa±0.05MPa水压下保持60s±5s，阀芯上游的任何零部件无永久性变形。阀芯打开，出水口打开，在水嘴流量达到（0.4±0.04）L/s时的水压下保持60s±5s，阀芯下游的任何零部件无永久性变形。此项均达标。

8、密封性能。主要检查产品在阀芯关闭，出水口打开状态下，在1.6MPa±0.05MPa水压下保持60s±5s，阀芯及上游过水通道无渗漏。阀芯打开，出水口关闭，在0.4MPa±0.02MPa和0.05MPa±0.01MPa水压下各保持60s±5s，阀芯下游任何密封部位无渗漏。连接进水口到试验设备上，阀芯关闭，出水口打开，进水口在0.4MPa±0.02 MPa水压下保持60s±5s，出水口及未连接的进水口无渗漏。此项均达标。

9、流量。主要检查产品在全冷、34℃、38℃、44℃、全热状态下流量达到3.0L/min≤Q≤9.0L/min。此项均达标。

10、水嘴用水效率等级。主要检查产品的用水效率等级是否符合厂家额定用水效率等级。此项均达标。

（二）坐便器商品：抽检的32批次中14批不合格，分析如下。

1、水封深度。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，水封深度应不低于50mm。共1批次不合格。水封深度不够，容易降低坐便器的防臭能力，水道中有机废物发酵产生的废气就会通过不合格的水封溢出，污染环境的同时还会对人体健康造成危害。

2、坐便器水封表面面积（水封表面尺寸）。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，水封表面面积应≥100mm×85mm。此次抽查的坐便器商品均符合标准。

3、水道最小过球直径（存水弯最小通径)。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，大便器水道至少能通过直径为41mm的固体球。共1批次不合格。不合格的产品在使用时会导致排泄物在坐便器内堵塞，甚至漫出坐便器，从而造成室内污染并影响人体健康。

4、便器用水量。根据GB6952-2005标准，普通型坐便器（单/双档）平均用水量≤9L，节水型坐便器（单/双档）平均用水量≤6L，最大用水量不得超过规定值1.5L，双档坐便器的小档排水量不得大于大档排水量的70%；根据GB6952-2015标准，普通型坐便器便器用水量≤6.4L，节水型坐便器便器用水量≤5.0L，普通型坐便器全冲水用水量最大限定值应不大于8.0L，节水型坐便器全冲水用水量最大限定值应不大于6.0L，双冲式大便器的半冲平均用水量应不大于全冲水用水量最大限定值的70%。共有10批次不合格。主要是便器水量偏大、双档坐便器的小档排水量超过大档排水量的70%和双冲式大便器的半冲平均用水量超出全冲水用水量最大限定值的70%。这些都会造成水资源的浪费。

5、洗净功能。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，在连续三次墨线试验中，每次冲洗后累积残留墨线的总长度不大于50mm，且每一段残留墨线长度不大于13mm。共有6批次不合格。不合格的产品在使用时会导致冲洗不干净，会导致坐便器内壁污物残留，出现异味，从而影响人体健康。

6、球排放。根据GB6952-2005标准，在连续三次球排放试验中，冲出排污口的球三次平均数应不少于85个；根据GB6952-2015标准，在连续三次球排放试验中，冲出排污口的球三次平均数应不少于90个。此项均达标。

7、颗粒排放。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，连续三次颗粒排放试验，存水弯中存留的可见聚乙烯颗粒三次平均数不多于125个（5%），可见尼龙球三次平均数不多于5个。此项均达标。

8、水封回复功能。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，每次冲水后的水封回复都不得小于50mm。共有6批次不合格。水封回复深度不够，容易降低坐便器的防臭能力，水道中有机废物发酵产生的废气就会通过不合格的水封溢出，污染环境的同时还会对人体健康造成危害。

9、排水管道输送特性。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准，球的平均传输距离应不小于12m。此项均达标。

（三）洗手盆商品：抽检的2批次中1批不合格，分析如下。

1、外观质量。主要检查产品的外观可见缺陷。此项均达标。

2、耐荷重性。主要检查产品的承重能力。此项均达标。

3、溢流功能。根据GB6952-2005或GB6952-2015标准进行溢流试验，应保持5min不溢流。共有1批次不合格。不合格的产品在使用时，如果用户忘记关闭水龙头或水龙头损坏漏水，洗手盆来不及排水，导致室内漫水，从而造成用户财产损失。

二、原因分析

（一）陶瓷片密封水嘴商品

1、表面耐腐蚀性能不合格的主要原因：部分企业在铸造黄铜中掺入大量的废旧铜，使得铸造黄铜里含有大量的杂质这样制造出的产品表面疏松，含有较多的砂眼，严重影响电镀质量。而电镀层厚度不够，加剧了其腐蚀性，经酸性盐雾试验后出现麻点和点蚀现象，有的厂家水嘴阀体采用黄铜材质，而手柄和阀盖采用铸铁、塑料等劣质材料。这种产品在24h酸性盐雾试验后，往往是阀体没有产生腐蚀现象，而手柄和阀盖却出现了较严重的腐蚀。有些厂家虽然采用材质较好的黄铜铸造，经24h酸性盐雾试验后，阀体还是会出现失光和锈斑，究其原因是水嘴阀体铸造时，没有处理好铸造工艺的结果。铸造模具设计不合理、合金在熔炼与浇注时疏忽、铸造工艺控制不当、落沙未清理等是质量不能保证的原因。抛光质量是保证水嘴电镀质量、提高表面光亮度和消除瑕疵的关键步骤。合格的水嘴铸件在电镀前需经过打磨、机械加工和抛光工序。电镀时对铸件表面的杂质非常敏感，即使是极细微的杂质，也有可能造成电镀表面出现毛刺、麻点或者针孔等缺陷，甚至出现镀层烧焦、起泡和起皮，从而导致了表面耐腐蚀性能不符合要求。

2、流量均匀性不合格原因：主要是产品结构设计不合理，阀体内过水面积过大，选用阀芯、气泡器等配件不当等。影响流量均匀性的因素除了与出水口的起泡器的设计有关，还与水嘴内部管路的走向、阀芯的选择有密切的联系。起泡器可以减缓水流的速度，让出水水流保持在一定流速范围以达到节水的目的。而蜂窝状的限流片不仅能让水呈泡沫状流出，让使用者感觉水流有充分的气泡从而使水流柔和，同时感觉水力充沛但实际上比没有气泡的水流更节水。同时，优化水嘴内部管道结构，减少水在水嘴内部的压力损失。水嘴内部管路和起泡器的结构设计不合理，就会造成流量均匀性差。由于水嘴生产企业的生产的模式基本上是以生产水嘴本体为主，而阀芯的生产有专业的阀芯生产企业，因此，往往会出现水嘴本体与不同的阀芯配套，流量会出现比较大的差异情况出现。

3、抽查所依据的是我国强制性国家标准GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》和GB 25501-2010 《水嘴用水效率限定值及用水效率等级》。大部分生产企业没有按标准建立健全相关产品的质量监督体系，对标准缺乏理解，或偷工减料，缺乏产品质量的基本保证能力, 加上市场竞争激烈，为降低成本，在产品设计上没有充分考虑产品的达标问题，给消费者带来严重的安全隐患。

4、抽查大多为中小企业生产的产品，而且牌子多而杂，有些产品就没有牌子。这些企业的加工有偷工减料的现象，电镀层厚度不够，铜材质量差，易腐蚀。密封件及紧固件装配不牢；材料选用不当,这类产品在使用过程中阀芯漏水现象经常发生。由于人员、材料等成本较低,价格占有很大优势, 短时期内还会有很大的市场需求。

（二）坐便器商品

1、水封深度不合格的主要原因：企业在设计水封深度时没有严格按照国家标准的要求进行。水封深度最大的作用就在于防臭和防污，水封过低就不能完全挡住臭味；另一方面，水封低，水封面积就会比一般的要小，消费者在使用时容易把污物弄到瓷面上，这样的话就会导致玷污，不便于清洗。

2、水道最小过球直径（存水弯最小通径)不合格原因：主要是产品结构设计不合理，或者是企业在生产和烧制坐便器胚体时未进行严格控制，导致坐便器过水通道收缩、变形，从而造成不合格。

3、坐便器用水量不合格原因：坐便器是否节水，主要在于坐便器冲水和排水系统及水箱配件的设计。有些企业没有设计和研发的能力，导致生产出来的产品缺陷较多，水箱较大，而且冲水过后为了使水封回复达到水封深度，存水弯后续补水较多、时间较长，造成冲水后坐便器排污口在主力水流排出后，有较长时间的后续小流量排水现象，从而造成坐便器用水量的超标。有少数产品的后续小流量的排水总量甚至达到或超过了主力水流的排水总量。

4、洗净功能不合格原因：坐便器内壁冲水孔设计不合理：有的坐便器内壁冲水孔孔距较大，并且设计成往下垂直冲水，导致孔距之间的下方冲不到水；有的坐便器内壁冲水孔和侧壁距离较大，导致冲水时坐便器内壁上方冲不到水。坐便器冲水道设计不合理：有些坐便器冲水采用双冲水道涡轮冲洗设计，但是由于冲水道设计不合理，导致内壁有些部位冲不到水。

5、水封回复功能不合格原因：本次抽检水封回复功能不合格是由于该产品的水封深度不合格，水封回复达到了水封深度，但还是小于50mm。

6、抽查所依据的是我国强制性国家标准GB6952-2005《卫生陶瓷》和GB6952-2015《卫生陶瓷》。大部分生产企业为中小企业，没有按标准建立健全相关产品的质量监督体系，对标准缺乏理解，缺乏产品质量的基本保证能力, 加上市场竞争激烈，为降低成本，在产品设计上没有充分考虑产品的达标问题，给消费者带来严重的安全隐患。由于人员、材料等成本较低,价格占有很大优势, 短时期内还会有很大的市场需求。

（三）洗手盆商品：主要是溢流功能不合格，其主要原因为，产品溢流孔偏小，或者溢流孔上的过滤网过细，都会导致溢流功能不合格。

三、消费警示

（一）陶瓷片密封水嘴商品

1、看电镀层表面：水嘴表面一般都做了电镀处理。质量好的水嘴的镀层工艺要求较高，表面光泽度均匀，像镜面一样，非常美观，手摸不留痕迹，无毛刺、气孔、以及氧化斑点等缺陷。差的镀层会比较灰暗。

2、选材质：建议选择黄铜或不锈钢材质的水嘴，不要选择锌合金材质的产品。拿在手里掂一下分量，黄铜或不锈钢材质相对于锌合金材质会重一些，同时耐腐蚀性能好，且材料中的金属污染物的析出较少。同时，合乎标准要求的铜合金、不锈钢材料以及良好的电镀过程均有一定的价格限制，消费者不应贪图价格低廉而选择一些劣质水嘴产品，给自身的健康带来隐患。

3、摸棱角、边缘：质量好的水嘴边角圆润无毛刺、无锐利棱角等缺陷。棱角锐利的产品使用中很容易划伤身体，尤其是安装在淋浴房或浴缸这些易滑区域的产品，如果棱角太锋利，安全隐患极大。

4、据用途选择适宜的产品：价格低廉的水嘴其阀体材料往往是由回收废旧铜合金、甚至是锌合金铸造而成，金属污染物析出量易超标，不宜频繁接触饮用水。因此厨房水槽、洗脸盆上的水嘴要尽量选择黄铜或不锈钢材质的厨房水嘴和面盆水嘴。

5、要选择有保障的购买地点，选择有信誉的商家，谨慎网购。在选购时，消费者最好向销售人员索要产品的检测报告书，并开具详细票据。当合法权益遭受侵害时，应及时维权。

（二）坐便器商品

1、查看水箱内部：水箱是供水和存水的地方，在购买坐便器时消费者可以查看坐便器水箱内部正常情况下应有如下规律：正常工作时水面高度应低于溢流口高度，出水口高度应高于溢流口高度且标有“CL”标志。“CL”线，也可称为安全线，水面切不可以高出这条线以防止当供水管道停水、压力下降时水箱中的水返回从而污染供水管道，这也是“安全水位技术要求”的内容。若有这条线，说明厂家至少注意到了这一点。其次，观察水箱内配件的安装是否整齐，避免选择安装歪斜的产品。

2、察釉面材质与工艺：对于一个耐用且易打理的坐便器来说，其釉面的材质和工艺是最关键的。一般在选购之前，可以用手触摸一下座体内壁的表面，看是否光滑细腻，无针孔无气泡。如果釉面粗糙的话，日常使用容易留有污渍，难以清洁。

3、观察排污管整体情况：首先看排污管的口径是否够大，大口径排污管排污迅速有力，还能有效防止堵塞。国家标准规定大便器水道至少能通过直径为41mm（差不多乒乓球大小）的固体球。消费者购买时可以带一个乒乓球放入坐便器的存水弯，看是否可以从排水管道排出。其次是看排污口内，是否完全施釉。管道内完全施釉的话，才能很好地保证坐便器的耐用程度与易洁程度。为了节约成本，不少坐便器厂商都在便器内部做文章。有的返水弯里没有釉面，有的则使用了弹性小、密封性能差的封垫。这样的坐便器既容易结垢堵塞，又容易漏水。因此，在购买时要用手伸进坐便器中的污口，触摸一下里面是否光滑。手感光滑的是有釉面的，粗糙的就是没有釉面的。密封垫应为橡胶或发泡塑料制造而成，弹性比较大，密封性能好。

4、观察坐便器整体质量：高温烧制的陶瓷坐便器，吸水率高的话，容易吸进污水而导致异味产生。可以轻敲坐便器表面，听其陶瓷发出的声音是否清脆，如果带有哑音，便是材质与工艺上存在一些缺陷。其次要看坐便器的整体工艺水平，避免选择变形明显的坐便器。距坐便器1米左右观察时，其颜色不应存在明显的色差。所有裸露的表面必须被釉面覆盖；内外表面应无明显的气孔、龟裂等问题。

5、要选择有保障的购买地点，选择有信誉的商家，谨慎网购。在选购时，消费者应注意选择带有“节”字标志的认证产品，或者让商家出示该产品的国家技监机构的检测报告，并开具详细票据。当合法权益遭受侵害时，应及时维权。

(三)洗手盆商品

1、察釉面材质与工艺：对于一个耐用且易打理的洗手盆来说，其釉面的材质和工艺尤为关键。一般在选购之前，可以用手触摸一下盆面，看是否光滑细腻，无针孔、气泡等肉眼可见缺陷。如果釉面粗糙的话，日常使用容易留有污渍，难以清洁。

2、观察洗手盆整体质量：高温烧制的陶瓷洗手盆，吸水率高的话，容易吸进污水而导致异味产生。可以轻敲洗手盆表面，听其陶瓷发出的声音是否清脆，如果带有哑音，便是材质与工艺上存在一些缺陷。其次要看洗手盆的整体工艺水平，避免选择变形明显的洗手盆。距洗手盆1米左右观察时，其颜色不应存在明显的色差。所有裸露的表面必须被釉面覆盖；内外表面应无明显的气孔、龟裂等问题。

3、要选择有保障的购买地点，选择有信誉的商家，谨慎网购。在选购时，消费者最好向销售人员索要产品的检测报告书，并开具详细票据。当合法权益遭受侵害时，应及时维权。