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门，是一个家庭的出入通道，更是一个家庭不可或缺的安全保障。随着国家住房和木门产业化的发展，木门“国标”的制定步伐随之加快，一些行业领军企业也开始着力于标准化尺寸木门的生产，圣象集团就是其中具有代表性的一家企业。此次我们请到圣象集团副总裁、家居事业部总监周英学给我们介绍圣象木门的标准化之路。
从标准木地板到标准木门：一头大象带动一个行业
“眼见不一定为实”，这是周总对木门行业市场现状开门见山的一句评价。因为缺少“国标”，很长一段时间内木门制造都是手工量身定做，难以形成流水线的标准化运作，给消费者带来最直观的感受就是“买到的不一定是看到的”、定制周期长、售后服务效率低等问题。“一订单一规格”的木门制作现状使得国内木门产业的发展受到严重制约，而这一瓶颈在木门“国标”出台后有望被打破。
“众所周知，圣象是做木地板出身，最早木地板市场呈现的状况与现在的木门市场非常类似。”据周总介绍，木地板的国家标准出台之前，市场呈现散、乱的态势，各中小企业经营制造比较混乱。通过以圣象为首的几个大企业强有力的推动作用，促使木地板“国标”的问世，进而改变了整个行业。作为木地板的领军人物，圣象具有功不可没的功劳，被业内称为“一头大象带动了一个行业”。周总认为，标准化的理念同样适用于木门，只有大规模的标准化、工业化生产，才能使这个行业向着积极、光明的方向发展。木门标准化生产不仅有利于提高产能，也能净化与规范市场，使那些以次充好、材料不环保的木门彻底被淘汰。
其实早在2008年，圣象木门就率先向社会推出了“标准木门”的理念并开始生产和推广。2010年投入2.5亿元巨资引进了全球领先的简意木门生产线，具有年产70万套木门的产量，是目前国内规模最大、自动化程度最高的木门自动生产线之一，树立了难以超越的高度，牢牢把控产业竞争优势。
目前，圣象不仅率先成为国家“标准化木门生产基地”，还于2012年1月12日获得国家标准化管理委员会颁发的采用国际标准产品标志证书，认定其生产的dPad系列木门符合使用采用国际标准产品标志条件，业已备案，执行标准编号：ANSI/WDMAl.S.1A。
从传统木门到木质复合门：以消费者居住安全为先
如果用两个字概括全球木门产业当今所面临的最大挑战，那无疑就是“资源”二字。世界森林面积急剧缩小、木材资源大量消耗，人工速生林又受制于生长周期，全球木门行业的发展正在面临严峻的资源挑战。“企业不能只考虑自身的利益，对于一个行业来说，我们更应该考虑的是企业肩上担负的责任，只有这样我们才能从中获益。”周总认为，作为有责任心的企业，圣象有义务为行业的健康发展和地球资源的保护尽自己的一份力。因此，圣象与全球许多顶尖木门企业一样，选择更为环保的木质复合门作为战略产品。
木质复合门能够对绿色资源高效利用，实现“用最少的材料，制造最好的绿色产品”。此外，木质复合门高科技保护层实现了木门品质的飞跃性突破，平均隔绝50分贝出众的隔音抗噪效果、不易留痕变形老化的耐腐蚀特性、短时间阻热和不变色不氧化等众多优点，使得木质复合门成为越来越多家庭的首选。而最重要的一点是，木质复合门能够最大限度的保障消费者的居住安全。
圣象木门的标准化生产注重“两个环保”，即“小环保”和“大环保”。“小环保”就是消费者在家庭装修中，由于使用各种家装产品所引发的居室空间安全问题，“比如消费者最担心的甲醛问题，在我们圣象出品的木质复合门里是不用担心的。”周总说，在原料方面，圣象在生产各类木制产品过程中，从不降低对自己的要求，从源头把握好质量关，所有采购的原料均从大厂进货。生产监控方面，尤其是实验室都是使用批检，保证出厂产品达到国家先进的标准，从而满足消费者居家环境的安全。“而我们所谓实施的大环保，就是对国家、对世界的环保承诺。”圣象采用的标准化生产，大大提高了效能，这本身就是一种节能。此外，圣象木门在使用原材料方面，尽量将使用木材的情况压到最低，使用复合材料。此外，圣象还将防火材料引入木门内部芯材，阻燃材料的引入将会对消费者的消费环境提供更安全的保障。
标准+环保=未来。圣象在标准化的道路上处处为消费者着想，不仅实现了标准化的率先亮相，还为行业健康、绿色发展添砖加瓦，相信圣象会因这场新变革走得更远，走得更好！
