液化石油气产品质量监督抽查分析报告

2023年度盐城市市场监督管理局委托南京市产品质量监督检验院（南京市质量发展与先进技术应用研究院）组织实施液化石油气产品市级监督抽查。本次抽查计划10批次，抽到10批次，经检验合格10批次。

一、产品和产业概况

（一）产品概况

液化石油气是石油在提炼汽油、煤油等油品过程中剩下的一种石油尾气，对石油尾气回收利用，采取加压等措施，使其变成液体，装在压力容器中。它的主要成分有烷烃和烯烃等，在气瓶内呈液态，一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火就会燃烧或爆炸。因此，使用液化气要特别注意安全。

（二）产业概况

国产液化石油气主要来源于炼油厂，约占生产总量的98%，油田气占比极少。国内液化石油气生产主要集中在中国石油和中国石化两大集团。从分布区域来看，国内液化石油气生产主要集中在华东地区，其次在华北地区、东北地区。

二、检验检测概况

（一）样品来源

本次监督抽查共抽查10批次，全部来源于经销企业。

表1 液化石油气产品质量监督抽查样品来源统计表

（二）检验检测项目概况

本次抽查的液化石油气按GB 11174-2011标准中规定项目和检验依据对所抽产品进行检验。液化石油气暂无《产品质量监督抽查实施规范》，检验项目不进行重要程度分类。详见表2。

表2 液化石油气产品质量监督抽查检测依据

三、监督抽查结果分析

（一）综合分析

1.按样品来源

表3 按样品来源监督分析抽查结果

2.按经销企业所在区县

表4 按企业地区分布分析抽查结果

（二）检验检测项目分析

表5 按样品检验检测项目分析抽查结果

对容易不合格项目分析如下：

1.液化石油气组分。液化石油气是一种混合物，主要成份为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质。组分含量的比例是判定液化石油气质量好坏的直接标准。经检验，本次抽检的液化石油气的组分项目均符合标准要求。

2.液化石油气残留物。液化石油气的蒸发残留物是将100ml液化石油气试样置于离心管中经过38℃挥发5分钟以后所残留的体积，由于液化石油气是要从瓶中挥发出来方能使用，如果不能挥发出的物质越多，气质就越不好，就说明残液越多，如果残液积累多了，对消费者的安全和经济利益都是有不利的。油渍观察主要检查液化石油气中油渍是否超标，油渍超标的原因可能是经销单位没有对贮罐定期清洗，造成残留重组分（油）太多。也可能是生产企业在生产过程中对石油重组分切割过重，导致油含量偏高。如果残留物过多，还会引起煤气灶喷气嘴堵塞，瓶底残液燃烧不尽，使不可燃烧的组分含量过多，从而侵害了消费者的利益。所以，残留物是液化石油气的主要质量控制指标之一。经检验，本次抽检的液化石油气的残留物项目均符合标准要求。

3.液化石油气铜片腐蚀。液化石油气的铜片腐蚀是将一块磨光铜片全部浸入100ml的液体试样中，在40℃恒温水浴中放置1h。到时取出铜片，用铜片腐蚀标准色板比较，给出评定结果。由于液化石油气中含少量具有腐蚀性硫化物质，在炼油企业生产中，需要经过脱硫装置处理达到国家标准要求。铜片腐蚀不合格的液化石油气在钢瓶内会不断腐蚀容器和阀门，减少容器使用寿命产生隐患，在使用时会产生对人体、环境有毒有害的硫氧化物，故也是衡量液化石油气质量的一个不可缺少的指标。铜片腐蚀项目的合格与否，会影响液化石油气储罐的质量，严重时就会造成人身伤害事故。经检验，本次抽检的液化石油气铜片腐蚀项目均符合标准要求。

4.液化石油气总硫含量。液化石油气的总硫含量是利用库仑仪电量法测定试样的总硫含量。总硫的含量直接影响着液化石油气的品质，某种程度上决定了其在哪种领域内使用。液化石油气中硫含量也直接影响着铜片腐蚀指标的合格与否，硫含量超标会影响液化石油气的贮存容器和使用寿命，具有很大危害性。经检验，本次抽检的液化石油气总硫含量项目均符合标准要求。

四、消费提示

1.消费者在购买液化石油气时，尽可能到当地效益较好及信誉良好的液化气站充装，防止小的加气站气质不过关，重量也达不到规定充装重量。

2.消费者在购买充装液化气时，可以询问商家该批气的进货来源；在充装和使用时，学会用鼻子闻，如有较强的怪味，说明气质较差，如有液化气喷在地上挥发很慢并有一滩“水渍”，这说明重组份含量较高，残留物多，气质不好。

3.消费者一旦在使用液化气时发现“嘭嘭”的响声，并且火苗发红，伴有刺鼻气味、辣眼睛等现象出现，就表明液化气中掺混有二甲醚，及时向当地市场监管部门进行质量投诉。

编辑：刘灿

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